1. izotermiskā kalšanavisā sagataves temperatūras veidošanās procesā tiek uzturēta nemainīga vērtība.Izotermiskā kalšanair pilnībā izmantot dažu metālu augsto plastiskumu vienā temperatūrā vai iegūt specifisku mikrostruktūru un īpašības. Izotermiskai kalšanai ir nepieciešama nemainīga presformas un sagataves temperatūra, kas rada augstas izmaksas un tiek izmantota tikaiīpaša kalšanaprocesi, piemēram, superplastiskā formēšana.
2.kalšanavar mainīt metāla struktūru, uzlabot metāla veiktspēju. Pēc tamkarstā kalšanaSākotnējais lējums ir vaļīgs, poras, mikroplaisas utt. ir sablīvētas vai sametinātas; Sākotnējie dendrītveida kristāli ir salauzti un graudi kļūst smalki. Vienlaikus mainās sākotnējā karbīda segregācija un nevienmērīgais sadalījums, padarot struktūru vienmērīgu, lai iegūtu iekšējo blīvumu, vienmērīgu, smalku, labu visaptverošu veiktspēju, uzticamu kalšanas izmantošanu. Pēc karstās kalšanas deformācijas metāls ir šķiedrains audi; Pēc aukstās kalšanas deformācijas metāla kristāli parāda sakārtotību.
3. kalšanair panākt, lai metāla plastiskā plūsma sasniegtu nepieciešamo sagataves formu. Metāla tilpums pēc plastiskās plūsmas, ko rada ārējs spēks, ir nemainīgs, un metāls vienmēr plūst uz detaļu ar vismazāko pretestību. Ražošanā sagataves forma bieži tiek kontrolēta saskaņā ar šiem noteikumiem, lai realizētu izliektu stiepšanu, caurumu paplašināšanu, liekšanu, stiepšanu un citas deformācijas.

4. kalšanasagataves izmērs ir precīzs, kas veicina masveida ražošanas organizēšanu.Kalšanas presforma, ekstrūzija, štancēšana un citi veidņu veidošanas pielietojumi, precīza un stabila izmēra. Augstas efektivitātes kalšanas iekārtas un automātiskās kalšanas ražošanas līnijas var izmantot profesionālas masveida ražošanas vai masveida ražošanas organizēšanai.
5. kalšanaražošanas process ietver kalšanas sagataves sagatavi,kalšanaSagataves karsēšana un pirmapstrāde pirms formēšanas; Sagataves termiskā apstrāde, tīrīšana, kalibrēšana un pārbaude pēc formēšanas. Visbiežāk izmantotās kalšanas iekārtas ir kalšanas āmurs, hidrauliskā prese un mehāniskā prese. Kalšanas āmuram ir liels trieciena ātrums, kas veicina metāla plastisko plūsmu, bet rada vibrāciju; Hidrauliskā prese ar statisku kalšanu veicina metāla kalšanu un uzlabo organizāciju, stabilu darbu, bet zemu produktivitāti; Mehāniskās preses gājiens ir fiksēts, viegli realizējama mehanizācija un automatizācija.
Nākotnēkalšanaun presēšanas tehnoloģijas tiks attīstītas, lai uzlabotu kalšanas un presēšanas detaļu iekšējo kvalitāti, izstrādātu precīzijas kalšanas un štancēšanas tehnoloģiju, izstrādātu kalšanas iekārtas un kalšanas ražošanas līniju ar augstāku produktivitāti un automatizāciju, izstrādātu elastīgukalšanaun presēšanas sistēmu, izstrādājiet jaunukalšanamateriāli unkalšanaapstrādes metodes. Kalšanas detaļu iekšējās kvalitātes uzlabošana galvenokārt ir saistīta ar to mehānisko īpašību (izturības, plastiskuma, sīkstuma, noguruma izturības) un uzticamības uzlabošanu. Tas prasa labāku metāla plastiskās deformācijas teorijas pielietojumu; Pēc būtības labākas kvalitātes materiālu pielietošanu; Pareizuiepriekšēja kalšanakarsēšanas un kalšanas termiskā apstrāde; stingrāka un plašāka kalšanas detaļu nesagraujošā pārbaude.