Διαδικασία σφυρηλάτησης και συμπίεσης

1. ισοθερμική σφυρηλάτησηβρίσκεται σε όλη τη διαδικασία σχηματισμού της θερμοκρασίας billet για να διατηρήσει μια σταθερή τιμή.Ισοθερμική σφυρηλάτησηείναι η πλήρης χρήση της υψηλής πλαστικότητας ορισμένων μετάλλων στην ίδια θερμοκρασία ή η απόκτηση συγκεκριμένης μικροδομής και ιδιοτήτων.Η ισοθερμική σφυρηλάτηση απαιτεί σταθερή θερμοκρασία μήτρας και μπιγιέτα μαζί, η οποία απαιτεί υψηλό κόστος και χρησιμοποιείται μόνο γιαειδική σφυρηλάτησηδιεργασίες, όπως ο σχηματισμός υπερπλαστικών.
2.σφυρηλάτησημπορεί να αλλάξει τη μεταλλική δομή, να βελτιώσει την απόδοση του μετάλλου.Μετάθερμή σφυρηλάτηση, το αρχικό χυτό χαλαρό, οι πόροι, οι μικρορωγμές και ούτω καθεξής συμπιέζονται ή συγκολλούνται.Οι αρχικοί δενδριτικοί κρύσταλλοι σπάνε και οι κόκκοι γίνονται λεπτοί.Ταυτόχρονα αλλάξτε τον αρχικό διαχωρισμό καρβιδίου και την άνιση κατανομή, κάντε τη δομή ομοιόμορφη, έτσι ώστε να αποκτήσετε την εσωτερική πυκνή, ομοιόμορφη, λεπτή, καλή συνολική απόδοση, αξιόπιστη χρήση σφυρηλάτησης.Μετά την παραμόρφωση θερμής σφυρηλάτησης, το μέταλλο είναι ινώδης ιστός.Μετά από παραμόρφωση ψυχρής σφυρηλάτησης, οι μεταλλικοί κρύσταλλοι δείχνουν τάξη.
3. σφυρηλάτησηείναι να κάνει το μεταλλικό πλαστικό να ρέει και να κάνει το απαιτούμενο σχήμα του τεμαχίου εργασίας.Ο όγκος του μετάλλου είναι σταθερός μετά την πλαστική ροή που προκαλείται από εξωτερική δύναμη, και το μέταλλο ρέει πάντα στο τμήμα με τη μικρότερη αντίσταση.Στην παραγωγή, το σχήμα του κατεργαζόμενου τεμαχίου ελέγχεται συχνά σύμφωνα με αυτούς τους κανόνες για την πραγματοποίηση αναστατωτικών σχεδίων, διαστολής οπών, κάμψης, σχεδίασης και άλλων παραμορφώσεων.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html
4. σφυρηλάτησητο μέγεθος του τεμαχίου εργασίας είναι ακριβές, ευνοϊκό για την οργάνωση μαζικής παραγωγής.Πεθαίνοντας σφυρηλατώντας, εξώθηση, σφράγιση και άλλες εφαρμογές του μεγέθους σχηματισμού καλουπιών ακριβές, σταθερό.Τα μηχανήματα σφυρηλάτησης υψηλής απόδοσης και η αυτόματη γραμμή παραγωγής σφυρηλάτησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την οργάνωση επαγγελματικής μαζικής παραγωγής ή μαζικής παραγωγής.
5. σφυρηλάτησηη διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει σφυρηλάτηση τυφλών τεμαχίων,σφυρηλάτησηθέρμανση και προεπεξεργασία billet πριν από τη διαμόρφωση.Θερμική επεξεργασία, καθαρισμός, βαθμονόμηση και επιθεώρηση του τεμαχίου εργασίας μετά τη διαμόρφωση.Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα μηχανήματα σφυρηλάτησης έχουν σφυρί σφυρηλάτησης, υδραυλική πρέσα και μηχανική πρέσα.Το σφυρί σφυρηλάτησης έχει μεγάλη ταχύτητα κρούσης, που ευνοεί τη ροή μεταλλικού πλαστικού, αλλά θα παράγει δόνηση.Υδραυλική πρέσα με στατική σφυρηλάτηση, ευνοεί τη σφυρηλάτηση μέσω μετάλλου και βελτιώνει την οργάνωση, σταθερή εργασία, αλλά χαμηλή παραγωγικότητα.Μηχανική διαδρομή πίεσης σταθερή, εύκολη στην πραγματοποίηση μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση.
Στο μέλλον,σφυρηλάτησηκαι η τεχνολογία συμπίεσης θα αναπτυχθεί για τη βελτίωση της εσωτερικής ποιότητας των εξαρτημάτων σφυρηλάτησης και συμπίεσης, την ανάπτυξη τεχνολογίας σφυρηλάτησης και σφράγισης ακριβείας, την ανάπτυξη εξοπλισμού σφυρηλάτησης και γραμμής παραγωγής σφυρηλάτησης με υψηλότερη παραγωγικότητα και αυτοματισμό, ανάπτυξη ευέλικτωνσφυρηλάτησηκαι πιεστικό σύστημα, ανάπτυξη νέωνσφυρηλάτησηυλικά καισφυρηλάτησημεθόδους επεξεργασίας.Η βελτίωση της εσωτερικής ποιότητας των εξαρτημάτων σφυρηλάτησης είναι κυρίως η βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων (αντοχή, πλαστικότητα, σκληρότητα, αντοχή σε κόπωση) και η αξιοπιστία τους.Αυτό απαιτεί μια καλύτερη εφαρμογή της θεωρίας παραμόρφωσης του μεταλλικού πλαστικού.Εφαρμογή εγγενώς καλύτερης ποιότητας υλικών.Σωστόςπρο-σφυρηλάτησηθέρμανση και σφυρηλάτηση θερμική επεξεργασία?Πιο αυστηρός και εκτενής μη καταστροφικός έλεγχος των εξαρτημάτων σφυρηλάτησης.


Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-18-2021