1. ισόθερμη σφυρηλάτησηβρίσκεται σε ολόκληρη τη διαδικασία διαμόρφωσης της θερμοκρασίας του τεμαχίου για να διατηρείται μια σταθερή τιμή.Ισοθερμική σφυρηλάτησηείναι η πλήρης αξιοποίηση της υψηλής πλαστικότητας ορισμένων μετάλλων στην ίδια θερμοκρασία ή η απόκτηση συγκεκριμένης μικροδομής και ιδιοτήτων. Η ισόθερμη σφυρηλάτηση απαιτεί σταθερή θερμοκρασία μήτρας και μπιγιέτας μαζί, η οποία απαιτεί υψηλό κόστος και χρησιμοποιείται μόνο γιαειδική σφυρηλάτησηδιεργασίες, όπως η υπερπλαστική διαμόρφωση.
2.σφυρηλάτησημπορεί να αλλάξει τη μεταλλική δομή, να βελτιώσει την απόδοση του μετάλλου. Μετάθερμή σφυρηλάτηση, το αρχικό χυτό χαλαρώνει, οι πόροι, οι μικρορωγμές κ.λπ. συμπιέζονται ή συγκολλούνται. Οι αρχικοί δενδριτικοί κρύσταλλοι σπάνε και οι κόκκοι γίνονται λεπτοί. Ταυτόχρονα, αλλάζει ο αρχικός διαχωρισμός και η ανομοιόμορφη κατανομή του καρβιδίου, καθιστά τη δομή ομοιόμορφη, έτσι ώστε να επιτευχθεί εσωτερική πυκνότητα, ομοιόμορφη, λεπτή, καλή συνολική απόδοση, αξιόπιστη χρήση σφυρηλάτησης. Μετά την παραμόρφωση θερμής σφυρηλάτησης, το μέταλλο γίνεται ινώδης ιστός. Μετά την παραμόρφωση ψυχρής σφυρηλάτησης, οι μεταλλικοί κρύσταλλοι δείχνουν τάξη.
3. σφυρηλάτησηείναι να γίνει η ροή του πλαστικού μετάλλου και να δημιουργηθεί το απαιτούμενο σχήμα του τεμαχίου εργασίας. Ο όγκος του μετάλλου είναι σταθερός μετά τη ροή του πλαστικού που προκαλείται από εξωτερική δύναμη και το μέταλλο ρέει πάντα προς το τμήμα με τη μικρότερη αντίσταση. Στην παραγωγή, το σχήμα του τεμαχίου εργασίας συχνά ελέγχεται σύμφωνα με αυτούς τους κανόνες για να επιτευχθεί η ανατροπή της έλξης, η διαστολή της οπής, η κάμψη, η έλξη και άλλες παραμορφώσεις.
4. σφυρηλάτησηαπό το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας είναι ακριβές, συμβάλλοντας στην οργάνωση μαζικής παραγωγής.Σφυρηλάτηση με μήτρα, εξώθηση, σφράγιση και άλλες εφαρμογές διαμόρφωσης καλουπιών, ακριβές μέγεθος, σταθερό. Τα μηχανήματα σφυρηλάτησης υψηλής απόδοσης και η αυτόματη γραμμή παραγωγής σφυρηλάτησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την οργάνωση επαγγελματικής μαζικής παραγωγής ή μαζικής παραγωγής.
5. σφυρηλάτησηΗ διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει σφυρηλάτηση κενών μπιγιέτ,σφυρηλάτησηΘέρμανση και προεπεξεργασία τεμαχίων πριν από τη διαμόρφωση. Θερμική επεξεργασία, καθαρισμός, βαθμονόμηση και επιθεώρηση του τεμαχίου μετά τη διαμόρφωση. Τα μηχανήματα σφυρηλάτησης που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν σφυρί σφυρηλάτησης, υδραυλική πρέσα και μηχανική πρέσα. Το σφυρί σφυρηλάτησης έχει μεγάλη ταχύτητα κρούσης, ευνοώντας τη ροή μετάλλου-πλαστικού, αλλά θα προκαλέσει κραδασμούς. Η υδραυλική πρέσα με στατική σφυρηλάτηση, ευνοεί τη σφυρηλάτηση μέσω μετάλλου και βελτιώνει την οργάνωση, σταθερή εργασία, αλλά χαμηλή παραγωγικότητα. Σταθερή διαδρομή μηχανικής πρέσας, εύκολη στην υλοποίηση μηχανοποίησης και αυτοματοποίησης.
Στο μέλλον,σφυρηλάτησηκαι η τεχνολογία συμπίεσης θα αναπτυχθεί για να βελτιώσει την εσωτερική ποιότητα της σφυρηλάτησης και της συμπίεσης εξαρτημάτων, να αναπτύξει τεχνολογία σφυρηλάτησης και σφράγισης ακριβείας, να αναπτύξει εξοπλισμό σφυρηλάτησης και γραμμή παραγωγής σφυρηλάτησης με υψηλότερη παραγωγικότητα και αυτοματοποίηση, να αναπτύξει ευέλικτησφυρηλάτησηκαι σύστημα συμπίεσης, αναπτύξτε νέοσφυρηλάτησηυλικά καισφυρηλάτησημέθοδοι επεξεργασίας. Η βελτίωση της εσωτερικής ποιότητας των σφυρήλατων εξαρτημάτων αφορά κυρίως τη βελτίωση των μηχανικών τους ιδιοτήτων (αντοχή, πλαστικότητα, σκληρότητα, αντοχή σε κόπωση) και της αξιοπιστίας τους. Αυτό απαιτεί καλύτερη εφαρμογή της θεωρίας της πλαστικής παραμόρφωσης των μετάλλων· εφαρμογή υλικών εγγενώς καλύτερης ποιότητας· σωστήπρο-σφυρηλασίαθερμική επεξεργασία θέρμανσης και σφυρηλάτησης· πιο αυστηρές και εκτεταμένες μη καταστροφικές δοκιμές σφυρηλατημένων εξαρτημάτων.
Ώρα δημοσίευσης: 18 Οκτωβρίου 2021