Volgens die smeetemperatuur kan dit verdeel word in warm smee, warm smee en koue smee. Volgens die vormmeganisme kan smee verdeel word in vrysmee, matrysmee, rolring en spesiale smee.

1. Oop Matrys smee
Verwys na die bewerkingsmetode van smee met 'n eenvoudige universele gereedskap, of die direkte toepassing van eksterne krag op die blanko tussen die boonste en onderste aambeeld van die smeetoerusting, sodat die blanko vervorm word en die vereiste geometrie en interne kwaliteit verkry word. Smeedstukke wat deur vrysmee vervaardig word, word vrysmeedstukke genoem. Vrysmee is hoofsaaklik om klein hoeveelhede smeedstukke te produseer, met behulp van smeehamers, hidrouliese perse en ander smeetoerusting om die blanko-verwerking, gekwalifiseerde smeedstukke te vorm. Die basiese prosesse van vrysmee sluit in ontbinding, trek, pons, sny, buig, draai, verskuiwing en smee. Vrysmee neem die vorm van warmsmee aan.

2. Matryssmee
Smeewerk word verdeel in oop smeewerk en geslote smeewerk. Die metaalblank word verkry deur te pers en te vervorm in die smeekamer met 'n sekere vorm. Smeewerk kan verdeel word in warm smeewerk, warm smeewerk en koue smeewerk. Warm smeewerk en koue smeewerk is die toekomstige ontwikkelingsrigting van smeewerk en verteenwoordig die vlak van smeetegnologie.

Volgens die materiaal kan die smee van spuitstukke ook verdeel word in ysterhoudende metaalsmee, nie-ysterhoudende metaalsmee en poeierproduktevorming. Soos die naam aandui, is die materiaal koolstofstaal en ander ysterhoudende metale, koper en aluminium en ander nie-ysterhoudende metale en poeiermetallurgiemateriale.
Ekstrusie moet toegeskryf word aan smeewerk, en kan verdeel word in swaarmetaal-ekstrusie en ligtemetaal-ekstrusie.
Geslote matryssmee en geslote stukwerk is twee gevorderde prosesse van matryssmee. Dit is moontlik om komplekse smeedstukke met een of meer prosesse af te handel. Aangesien daar geen flits is nie, het die smeedstukke minder spanningsarea en benodig minder las. Daar moet egter sorg gedra word om die blanko nie heeltemal te beperk nie, sodat die volume van die blanko streng beheer moet word, die relatiewe posisie van die smeedmatrys beheer moet word en die smee gemeet moet word, in 'n poging om die slytasie van die smeedmatrys te verminder.

3. Slypring verwys na die ringonderdele met verskillende diameters wat deur spesiale toerusting-ringslypmasjiene vervaardig word. Dit word ook gebruik om wielvormige onderdele soos motornaaf en treinwiele te vervaardig.

4. Spesiale smeewerk Spesiale smeewerk sluit in rolsmeewerk, kruiswigrol, radiale smeewerk, vloeibare matryssmeewerk en ander smeemetodes, wat meer geskik is vir die produksie van spesiale vorms van onderdele. Rolsmeewerk kan byvoorbeeld as 'n effektiewe voorvormingsproses gebruik word om die daaropvolgende vormdruk aansienlik te verminder. Kruiswigrol kan staalballe, transmissie-as en ander onderdele produseer; Radiale smeewerk kan groot smeewerk soos loop- en trapas produseer.
Volgens die vervormingsbeperkingseienskappe van die onderste dooiepunt kan die smeetoerusting in die volgende vier vorme verdeel word:

a. Vorm van beperkte smeekrag: hidrouliese pers wat die skuifbalk direk aandryf.

b, kwasi-slaglimiet: oliedruk-aandrywingskrukmeganisme van die oliepers.

c, slaglimiet: krukas, verbindingsstang en wigmeganisme om die skuifmeganisme aan te dryf.

d. Energiebeperking: skroef- en wrywingspers met skroefmeganisme. Om hoë presisie te bereik, moet aandag gegee word aan die voorkoming van oorlading by die onderste dooiepunt, die beheerspoed van die voorste brug van die smee en die posisie van die matrys. Omdat dit 'n impak op die smeetoleransie, vormakkuraatheid en die lewensduur van die smeematrys sal hê. Daarbenewens, om die akkuraatheid te handhaaf, moet ons ook aandag gee aan die aanpassing van die skuifgeleierspeling, die stewigheid verseker, die aanpassing van die dooiepunt en die gebruik van hulptransmissiemaatreëls.

Van: 168 smeedstukken net