Prema temperaturi kovanja, može se podijeliti na toplo kovanje, toplo kovanje i hladno kovanje. Prema mehanizmu formiranja, kovanje se može podijeliti na slobodno kovanje, kovanje u kalupu, kovanje s valjkom i specijalno kovanje.

1. Otvoreno kovanje
Odnosi se na metod obrade kovanja jednostavnim univerzalnim alatom, odnosno direktnom primjenom vanjske sile na zarez između gornjeg i donjeg nakovnja opreme za kovanje, tako da se zarez deformiše i dobije potrebna geometrija i unutrašnji kvalitet. Otkovci se proizvode slobodnim kovanjem se nazivaju slobodnim otkovcima. Slobodno kovanje je uglavnom za proizvodnju malih količina otkovaka, korišćenjem kovačkog čekića, hidrauličke prese i druge opreme za kovanje za formiranje kovane obrade, kvalifikovanih otkovaka. Osnovni procesi slobodnog kovanja uključuju narušavanje, izvlačenje, probijanje , sečenje, savijanje, uvrtanje, pomeranje i kovanje. Besplatno kovanje ima oblik toplog kovanja.

2. Kovanje kalupima
Kovanje kalupima se deli na otvoreno kovanje i zatvoreno kovanje. Metalni zalogaj se dobija presovanjem i deformisanjem u komori za kovanje određenog oblika. Kovanje kalupima se može podeliti na toplo kovanje, toplo kovanje i hladno kovanje. hladno kovanje su budući pravac razvoja kovanja i predstavljaju nivo tehnologije kovanja.

Prema materijalu, kovanje se također može podijeliti na kovanje crnih metala, kovanje od obojenih metala i formiranje proizvoda u prahu. Kao što ime sugerira, materijal je ugljični čelik i drugi crni metali, bakar i aluminij i drugi obojeni metali i materijali za metalurgiju praha.
Ekstruziju treba pripisati kovanju u kalupu, može se podijeliti na ekstruziju teških metala i ekstruziju lakih metala.
Zatvoreno kovanje kalupom i zatvoreno ometanje su dva napredna procesa kovanja kalupima. Moguće je završiti složene otkovke sa jednim ili više procesa. Budući da nema fleka, otkovci imaju manje napregnute površine i zahtijevaju manje opterećenje. Međutim, treba voditi računa da se zatvor ne ograničava u potpunosti, tako da se zapremina zalogaja treba strogo kontrolisati, relativni položaj kalupa za kovanje kontrolirati i kovanje mjeriti, u nastojanju da se smanji habanje kalupa za kovanje.

3. Prsten za brušenje se odnosi na dijelove prstena različitih prečnika proizvedenih specijalnom opremom za brusilicu za prstenove.Takođe se koristi za proizvodnju delova u obliku točkova kao što su glavčina automobila i točak voza.

4. Specijalno kovanje specijalno kovanje uključuje kovanje valjaka, poprečno klinasto valjanje, radijalno kovanje, tekuće kovanje i druge metode kovanja, koje su pogodnije za proizvodnju nekih posebnih oblika delova. Na primer, kovanje valjaka se može koristiti kao efikasno proces predformiranja kako bi se uvelike smanjio naknadni pritisak oblikovanja. Poprečnim klinastim valjanjem može se proizvesti čelična kugla, osovina prijenosa i drugi dijelovi; Radijalno kovanje može proizvesti velike otkovke kao što su bačva i stubna osovina.
Prema karakteristikama ograničenja deformacije donje mrtve tačke, oprema za kovanje može se podijeliti u sljedeća četiri oblika:

a.Oblik ograničene sile kovanja: hidraulična presa koja direktno pokreće klizač.

b, ograničenje kvazi-hoda: pogon pogona pritiska ulja mehanizam poluge preše za ulje.

c, granica hoda: radilica, klipnjača i klinasti mehanizam za pogon mehaničke prese klizača.

d.Ograničenje energije: vijčana i frikciona presa sa vijčanim mehanizmom. Da bi se postigla visoka preciznost treba obratiti pažnju na sprečavanje preopterećenja na donjoj mrtvoj tački, kontrolu brzine prednjeg mosta kovanja i položaja kalupa. Budući da će to uticati na toleranciju kovanja, tačnost oblika i vijek trajanja kovanja. Osim toga, kako bismo održali točnost, također treba obratiti pažnju na podešavanje zazora vodilice klizača, osiguravanje krutosti, podešavanje mrtve točke i korištenje pomoćnih mjera prijenosa.

Od: 168 otkovane mreže