Samkvæmt smíðahitastigi má skipta smíði í heitsmíði, hlýsmíði og kalsmíði. Samkvæmt mótunarferlinu má skipta smíði í frjálsa smíði, deyjasmíði, veltihring og sérstaka smíði.

1. Opin deyja smíði
Vísar til vinnsluaðferðar við smíði með einföldu alhliða verkfæri, eða með því að beita ytri krafti beint á eyðublaðið milli efri og neðri steðja smíðabúnaðarins, þannig að eyðublaðið afmyndast og nauðsynleg rúmfræði og innri gæði fást. Smíðar sem framleiddar eru með frjálsri smíði eru kallaðar frjálsar smíðar. Frjáls smíði er aðallega til að framleiða smíðar í litlu magni, með því að nota smíðahamar, vökvapressu og annan smíðabúnað til að mynda eyðublaðið, hæft smíðað. Helstu ferli frjálsrar smíða eru uppstykking, teikning, gata, klipping, beygja, snúningur, tilfærsla og smíði. Frjáls smíði er í formi heitsmíða.

2. Smíða
Smíði með deyja er skipt í opna og lokaða deyja. Málmformið er framleitt með því að þrýsta og afmynda í smíðaklefanum með ákveðinni lögun. Smíði með deyja má skipta í heita, hlýja og kalda smíði. Heitt og kalt eru framtíðarþróunarstefna deyja og tákna stig smíðatækni.

Samkvæmt efninu má einnig skipta mótun í mótun úr járnmálmum, mótun úr ekki-járnmálmum og mótun duftafurða. Eins og nafnið gefur til kynna er efnið kolefnisstál og önnur járnmálmar, kopar og ál og önnur ekki-járnmálmar og duftmálmvinnsluefni.
Útdráttur ætti að vera rekja til smíðaðs deyja og má skipta honum í þungmálmaútdrátt og léttmálmaútdrátt.
Lokað smíðaform og lokað uppstykking eru tvær háþróaðar aðferðir við smíðaform. Hægt er að klára flóknar smíðar með einni eða fleiri aðferðum. Þar sem engin flöktun er, hafa smíðar minna álagssvæði og þurfa minni álag. Hins vegar skal gæta þess að takmarka ekki eyðublaðið alveg, þannig að rúmmál eyðublaðsins ætti að vera strangt stjórnað, hlutfallsleg staða smíðaformsins stjórnað og smíðan mæld, í því skyni að draga úr sliti smíðaformsins.

3. Slíphringur vísar til hringhluta með mismunandi þvermál sem framleiddir eru með sérstökum hringslípunarvélum. Hann er einnig notaður til að framleiða hjóllaga hluta eins og bílahjól og lestarhjól.

4. Sérstök smíði Sérstök smíði felur í sér rúllusmíði, krossfleygsvalsun, geislasmíði, fljótandi deyjasmíði og aðrar smíðaaðferðir, sem henta betur til framleiðslu á sérstökum löguðum hlutum. Til dæmis er hægt að nota rúllusmíði sem áhrifaríkt formótunarferli til að draga verulega úr síðari mótunarþrýstingi. Krossfleygsvalsun getur framleitt stálkúlur, gírkassa og aðra hluti; geislasmíði getur framleitt stórar smíðar eins og tunnu og þrepaás.
Samkvæmt aflögunartakmörkunareiginleikum neðri dauðapunktsins er hægt að skipta smíðabúnaðinum í eftirfarandi fjórar gerðir:

a. Tegund takmarkaðs smíðaafls: vökvapressa sem knýr rennibrautina beint.

b, hálf-slagmörk: olíuþrýstingsdrif sveifartengingarkerfis olíupressunnar.

c, höggmörk: sveifarás, tengistöng og fleygur til að knýja rennibrautina.

d. Orkutakmörkun: Skrúfu- og núningspressa með skrúfubúnaði. Til að ná mikilli nákvæmni skal gæta þess að koma í veg fyrir ofhleðslu á neðri dauðapunkti, stjórna hraða frambrúnar smíða og stöðu deyja. Þetta hefur áhrif á þol smíða, nákvæmni lögunar og endingu smíðadeyja. Að auki, til að viðhalda nákvæmni, ættum við einnig að huga að því að stilla bil rennibrautarinnar, tryggja stífleika, stilla dauðapunkt og nota hjálpargírbúnað.

Frá: 168 smíðaðar nettó