Samkvæmt smíðahitastigi er hægt að skipta því í heitt móta, heitt móta og kalt móta.Samkvæmt mótunarbúnaðinum er hægt að skipta mótun í ókeypis móta, deyja móta, veltingshring og sérstaka mótun.

1. Opið deygjusmíði
Vísar til vinnsluaðferðarinnar við að smíða með einföldu alhliða tóli, eða beita beint utanaðkomandi krafti á eyðuna á milli efri og neðri steðja smíðabúnaðarins, þannig að eyðan sé aflöguð og nauðsynleg rúmfræði og innri gæði fáist. Smíði framleidd með ókeypis smíða eru kallaðir ókeypis smíðar. Frjáls smíða er aðallega til að framleiða lítið magn af járnsmíði, með því að nota smíðahamar, vökvapressu og annan smíðabúnað til að mynda eyðuvinnsluna, hæfu smíðar. Grunnferlar ókeypis smíða fela í sér uppnám, teikningu, gata , klippa, beygja, snúa, færa og smíða. Frjáls smíða er í formi heitsmíði.

2. Deyjasmíði
Mjósmíði er skipt í opna steypusmíði og lokaða járnsmíði. Málmeyðin er fengin með því að þrýsta og afmynda í smíðahólfinu með ákveðinni lögun. Mótsmíði má skipta í heitt járnsmíði, heitt smíða og kalt smíða. kalt smíða eru framtíðarþróunarstefna deyja smíða og tákna stig smíðatækni.

Samkvæmt efninu er einnig hægt að skipta járnsmíði í járnmálmsmótun, járnmálmsmótun og duftvörur sem myndast.Eins og nafnið gefur til kynna er efnið kolefnisstál og aðrir járnmálmar, kopar og ál og annað. járnlausum málmum og efni til duftmálmvinnslu.
Extrusion ætti að rekja til deyja móta, má skipta í þungmálm extrusion og ljósmálm extrusion.
Lokað mótun og lokuð uppnám eru tvö háþróuð ferli við mótun móta. Það er hægt að klára flóknar smíðar með einni eða fleiri aðferðum. Þar sem engin leiftur er, hafa smíðarnar minna álagssvæði og þurfa minna álag. Hins vegar skal gæta varúðar að takmarka ekki eyðuna alveg, þannig að rúmmál eyðublaðsins ætti að vera strangt stjórnað, hlutfallsleg staða smiðjumótsins stjórnað og smiðjan mæld, í viðleitni til að draga úr sliti smíðamótsins.

3. Malahringur vísar til hringhlutanna með mismunandi þvermál framleidd af sérstökum búnaði hringslípuvél.Það er einnig notað til að framleiða hjóllaga hluta eins og bílamiðstöð og lestarhjól.

4.Sérstök smíða sérstakt smíða felur í sér rúlla smíða, þverfleygvalsingu, geislamyndaða smíða, fljótandi deyja smíða og aðrar smíðaaðferðir, sem eru hentugri til framleiðslu á sumum sérstökum formum hluta. Til dæmis er hægt að nota rúllusmíði sem árangursríkt forformunarferli til að draga verulega úr síðari myndunarþrýstingi. Cross wedge rolling getur framleitt stálkúlu, flutningsskaft og aðra hluta; Radial smíða getur framleitt stórar smíðar eins og tunnu og skrefskaft.
Samkvæmt aflögunartakmörkunareiginleikum neðri dauðapunktsins er hægt að skipta smíðabúnaðinum í eftirfarandi fjórar form:

a.Form takmarkaðs smíðakrafts: vökvapressa sem knýr sleðann beint.

b, hálfslagsmörk: olíuþrýstingsdrif sveiftengingarbúnaðar olíupressunnar.

c, höggtakmörk: sveif, tengistangir og fleygbúnaður til að knýja vélræna rennipressuna.

d.Orkutakmörkun: skrúfa og núningspressa með skrúfubúnaði. Til þess að ná mikilli nákvæmni skal huga að því að koma í veg fyrir ofhleðslu á neðri dauðapunkti, smíða frambrúarstýringarhraða og deyjastöðu. Vegna þess að þetta mun hafa áhrif á mótunarþol, Að auki, til þess að viðhalda nákvæmni, ættum við einnig að borga eftirtekt til að stilla úthreinsun renna leiðarvísisins, tryggja stífleika, stilla dauðapunktinn og nota aukaflutningsráðstafanir.

Frá:168 smíðanet