ఫోర్జింగ్‌లో ఎన్ని రకాలు ఉన్నాయి?

ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం, దీనిని హాట్ ఫోర్జింగ్, వార్మ్ ఫోర్జింగ్ మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్‌గా విభజించవచ్చు.ఫార్మింగ్ మెకానిజం ప్రకారం, ఫోర్జింగ్‌ను ఫ్రీ ఫోర్జింగ్, డై ఫోర్జింగ్, రోలింగ్ రింగ్ మరియు స్పెషల్ ఫోర్జింగ్‌గా విభజించవచ్చు.

1. ఓపెన్ డై ఫోర్జింగ్
సాధారణ సార్వత్రిక సాధనంతో ఫోర్జింగ్ చేసే మ్యాచింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది, లేదా ఫోర్జింగ్ పరికరాల ఎగువ మరియు దిగువ అంవిల్ మధ్య ఖాళీకి నేరుగా బాహ్య శక్తిని వర్తింపజేస్తుంది, తద్వారా ఖాళీ వైకల్యంతో ఉంటుంది మరియు అవసరమైన జ్యామితి మరియు అంతర్గత నాణ్యతను పొందవచ్చు. ఫోర్జింగ్‌లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఉచిత ఫోర్జింగ్‌ను ఫ్రీ ఫోర్జింగ్‌గా పిలుస్తారు. ఫ్రీ ఫోర్జింగ్‌ను ప్రధానంగా చిన్న పరిమాణంలో ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం, ఫోర్జింగ్ సుత్తి, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మరియు ఇతర ఫోర్జింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి ఖాళీ ప్రాసెసింగ్, క్వాలిఫైడ్ ఫోర్జింగ్‌లను రూపొందించడం. ఉచిత ఫోర్జింగ్‌లోని ప్రాథమిక ప్రక్రియలు అప్‌సెట్టింగ్, డ్రాయింగ్, పంచింగ్ వంటివి. , కటింగ్, బెండింగ్, ట్విస్టింగ్, షిఫ్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్. ఫ్రీ ఫోర్జింగ్ హాట్ ఫోర్జింగ్ రూపాన్ని తీసుకుంటుంది.

ఫోర్జింగ్, పైప్ ఫ్లేంజ్, థ్రెడ్ ఫ్లేంజ్, ప్లేట్ ఫ్లేంజ్, స్టీల్ ఫ్లాంజ్, ఓవల్ ఫ్లేంజ్, స్లిప్ ఆన్ ఫ్లాంజ్, ఫోర్జ్డ్ బ్లాక్స్, వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజ్, ల్యాప్ జాయింట్ ఫ్లాంజ్, ఆరిఫైస్ ఫ్లాంజ్, ఫ్లేంజ్ అమ్మకానికి, నకిలీ రౌండ్ బార్, ల్యాప్ జాయింట్ ఫ్లేంజ్, నకిలీ పైపు ఫిట్టింగ్‌లు ,మెడ అంచు, ల్యాప్ జాయింట్ ఫ్లాంజ్

2. డై ఫోర్జింగ్
డై ఫోర్జింగ్ అనేది ఓపెన్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్‌గా విభజించబడింది. ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతితో ఫోర్జింగ్ ఛాంబర్‌లో నొక్కడం మరియు వికృతీకరించడం ద్వారా మెటల్ ఖాళీని పొందవచ్చు. డై ఫోర్జింగ్‌ను హాట్ డై ఫోర్జింగ్, వార్మ్ ఫోర్జింగ్ మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్‌గా విభజించవచ్చు. వార్మ్ ఫోర్జింగ్ మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అనేది డై ఫోర్జింగ్ యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధి దిశ మరియు ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ స్థాయిని సూచిస్తుంది.

ఫోర్జింగ్, పైప్ ఫ్లేంజ్, థ్రెడ్ ఫ్లేంజ్, ప్లేట్ ఫ్లేంజ్, స్టీల్ ఫ్లాంజ్, ఓవల్ ఫ్లేంజ్, స్లిప్ ఆన్ ఫ్లాంజ్, ఫోర్జ్డ్ బ్లాక్స్, వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజ్, ల్యాప్ జాయింట్ ఫ్లాంజ్, ఆరిఫైస్ ఫ్లాంజ్, ఫ్లేంజ్ అమ్మకానికి, నకిలీ రౌండ్ బార్, ల్యాప్ జాయింట్ ఫ్లేంజ్, నకిలీ పైపు ఫిట్టింగ్‌లు ,మెడ అంచు, ల్యాప్ జాయింట్ ఫ్లాంజ్

పదార్థం ప్రకారం, డై ఫోర్జింగ్‌ను ఫెర్రస్ మెటల్ డై ఫోర్జింగ్, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు పౌడర్ ప్రొడక్ట్‌లుగా విభజించవచ్చు. పేరు సూచించినట్లుగా, ఇది పదార్థం కార్బన్ స్టీల్ మరియు ఇతర ఫెర్రస్ లోహాలు, రాగి మరియు అల్యూమినియం మరియు ఇతరం. నాన్ ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు పొడి మెటలర్జీ పదార్థాలు.
ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను డై ఫోర్జింగ్‌కు ఆపాదించాలి, హెవీ మెటల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు లైట్ మెటల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌గా విభజించవచ్చు.
క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు క్లోజ్డ్ అప్‌సెట్టింగ్ అనేది డై ఫోర్జింగ్ యొక్క రెండు అధునాతన ప్రక్రియలు.ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రాసెస్‌లతో కాంప్లెక్స్ ఫోర్జింగ్‌లను పూర్తి చేయడం సాధ్యపడుతుంది.ఫ్లాష్ లేనందున, ఫోర్జింగ్‌లు తక్కువ ఒత్తిడితో కూడిన ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ లోడ్ అవసరం. అయితే, జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. ఖాళీని పూర్తిగా పరిమితం చేయకూడదు, తద్వారా ఖాళీ పరిమాణం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి, ఫోర్జింగ్ డై యొక్క సాపేక్ష స్థానం నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఫోర్జింగ్ డై యొక్క ధరలను తగ్గించే ప్రయత్నంలో ఫోర్జింగ్ కొలవబడుతుంది.

3. గ్రౌండింగ్ రింగ్ ప్రత్యేక పరికరాలు రింగ్ గ్రౌండింగ్ యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి వివిధ వ్యాసాలు తో రింగ్ భాగాలు సూచిస్తుంది.ఇది కార్ హబ్ మరియు రైలు చక్రం వంటి చక్రాల ఆకారపు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫోర్జింగ్, పైప్ ఫ్లేంజ్, థ్రెడ్ ఫ్లేంజ్, ప్లేట్ ఫ్లేంజ్, స్టీల్ ఫ్లాంజ్, ఓవల్ ఫ్లేంజ్, స్లిప్ ఆన్ ఫ్లాంజ్, ఫోర్జ్డ్ బ్లాక్స్, వెల్డ్ నెక్ ఫ్లాంజ్, ల్యాప్ జాయింట్ ఫ్లాంజ్, ఆరిఫైస్ ఫ్లాంజ్, ఫ్లేంజ్ అమ్మకానికి, నకిలీ రౌండ్ బార్, ల్యాప్ జాయింట్ ఫ్లేంజ్, నకిలీ పైపు ఫిట్టింగ్‌లు ,మెడ అంచు, ల్యాప్ జాయింట్ ఫ్లాంజ్

4.స్పెషల్ ఫోర్జింగ్ స్పెషల్ ఫోర్జింగ్‌లో రోల్ ఫోర్జింగ్, క్రాస్ వెడ్జ్ రోలింగ్, రేడియల్ ఫోర్జింగ్, లిక్విడ్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు ఇతర ఫోర్జింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, ఇవి కొన్ని ప్రత్యేక ఆకృతుల భాగాల ఉత్పత్తికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, రోల్ ఫోర్జింగ్‌ను ప్రభావవంతంగా ఉపయోగించవచ్చు. తదుపరి ఏర్పడే ఒత్తిడిని బాగా తగ్గించడానికి ముందుగా రూపొందించే ప్రక్రియ. క్రాస్ వెడ్జ్ రోలింగ్ స్టీల్ బాల్, ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్ మరియు ఇతర భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది;రేడియల్ ఫోర్జింగ్ బ్యారెల్ మరియు స్టెప్ షాఫ్ట్ వంటి పెద్ద ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
దిగువ డెడ్ పాయింట్ యొక్క వైకల్య పరిమితి లక్షణాల ప్రకారం, ఫోర్జింగ్ పరికరాలను క్రింది నాలుగు రూపాలుగా విభజించవచ్చు:

a.పరిమిత ఫోర్జింగ్ ఫోర్స్ యొక్క రూపం: స్లయిడర్‌ను నేరుగా నడిపించే హైడ్రాలిక్ ప్రెస్.

b, క్వాసి-స్ట్రోక్ పరిమితి: ఆయిల్ ప్రెస్ యొక్క ఆయిల్ ప్రెజర్ డ్రైవ్ క్రాంక్ లింకేజ్ మెకానిజం.

c, స్ట్రోక్ పరిమితి: క్రాంక్, స్లైడర్ మెకానికల్ ప్రెస్‌ను నడపడానికి కనెక్ట్ చేసే రాడ్ మరియు వెడ్జ్ మెకానిజం.

డి.శక్తి పరిమితి: స్క్రూ మెకానిజంతో స్క్రూ మరియు రాపిడి ప్రెస్. అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి తక్కువ డెడ్ పాయింట్ వద్ద ఓవర్‌లోడ్‌ను నిరోధించడానికి, ఫ్రంట్ బ్రిడ్జ్ కంట్రోల్ స్పీడ్ మరియు డై పొజిషన్‌ను ఫోర్జింగ్ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించాలి. ఎందుకంటే ఇవి ఫోర్జింగ్ టాలరెన్స్‌పై ప్రభావం చూపుతాయి, ఆకృతి ఖచ్చితత్వం మరియు ఫోర్జింగ్ డై లైఫ్. అదనంగా, ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగించడానికి, స్లయిడర్ గైడ్ క్లియరెన్స్‌ని సర్దుబాటు చేయడం, దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడం, డెడ్ పాయింట్‌ను సర్దుబాటు చేయడం మరియు సహాయక ప్రసార చర్యల వినియోగాన్ని కూడా మేము శ్రద్ధ వహించాలి.

నుండి:168 ఫోర్జింగ్స్ నెట్


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-01-2020

  • మునుపటి:
  • తరువాత: