Сколько видов ковки существует?

В зависимости от температуры ковки ее можно разделить на горячую ковку, теплую ковку и холодную ковку. В соответствии с механизмом формовки ковку можно разделить на свободную ковку, ковку в штампах, прокатное кольцо и специальную ковку.

1. Открытая штамповка.
Относится к методу механической обработки ковки с помощью простого универсального инструмента или непосредственного приложения внешней силы к заготовке между верхней и нижней наковальней ковочного оборудования, так что заготовка деформируется и достигается необходимая геометрия и внутреннее качество. Производятся поковки. свободной ковкой называются свободными поковками. Свободная ковка в основном заключается в производстве небольших количеств поковок с использованием ковочного молота, гидравлического пресса и другого ковочного оборудования для обработки заготовок, квалифицированных поковок. Основные процессы свободной ковки включают высадку, волочение, штамповку. , резка, гибка, скручивание, сдвиг и ковка. Свободная ковка осуществляется в виде горячей ковки.

поковка, фланец трубы, фланец с резьбой, ПЛАСТИННЫЙ ФЛАНЕЦ, стальной фланец, овальный фланец, накидной фланец, кованые блоки, фланец с приварной шейкой, фланец с нахлестом, фланец с отверстием, фланец на продажу, кованый круглый стержень, фланец с соединением внахлест, кованые фитинги для труб ,шейный фланец,фланцевый фланец

2. Штамповка
Ковка подразделяется на ковку в открытых штампах и ковку в закрытых штампах. Металлическую заготовку получают прессованием и деформированием в ковочной камере определенной формы. Ковку в штампах можно разделить на горячую ковку, теплую ковку и холодную ковку. Холодная ковка является будущим направлением развития штамповки и представляет собой уровень технологии ковки.

поковка, фланец трубы, фланец с резьбой, ПЛАСТИННЫЙ ФЛАНЕЦ, стальной фланец, овальный фланец, накидной фланец, кованые блоки, фланец с приварной шейкой, фланец с нахлестом, фланец с отверстием, фланец на продажу, кованый круглый стержень, фланец с соединением внахлест, кованые фитинги для труб ,шейный фланец,фланцевый фланец

В зависимости от материала ковку также можно разделить на ковку черных металлов, ковку цветных металлов и формовку порошковых изделий. Как следует из названия, это материал из углеродистой стали и других черных металлов, меди и алюминия и других. цветные металлы и материалы порошковой металлургии.
Экструзию следует отнести к штамповке, ее можно разделить на экструзию тяжелых металлов и экструзию легких металлов.
Ковка в закрытых штампах и закрытая высадка — это два продвинутых процесса штамповки. Сложные поковки можно обрабатывать одним или несколькими процессами. Поскольку нет заусенцев, поковки имеют меньшую напряженную зону и требуют меньших нагрузок. Однако следует соблюдать осторожность. не ограничивать заготовку полностью, поэтому следует строго контролировать объем заготовки, контролировать относительное положение ковочной матрицы и измерять поковку, чтобы уменьшить износ ковочной матрицы.

3. К шлифовальному кольцу относятся детали колец разного диаметра, изготовленные на специальном кольцешлифовальном станке.Он также используется для производства деталей в форме колеса, таких как ступицы автомобилей и колеса поездов.

поковка, фланец трубы, фланец с резьбой, ПЛАСТИННЫЙ ФЛАНЕЦ, стальной фланец, овальный фланец, накидной фланец, кованые блоки, фланец с приварной шейкой, фланец с нахлестом, фланец с отверстием, фланец на продажу, кованый круглый стержень, фланец с соединением внахлест, кованые фитинги для труб ,шейный фланец,фланцевый фланец

4. Специальная ковка. Специальная ковка включает в себя валковую ковку, поперечно-клиновую прокатку, радиальную ковку, ковку в жидких штампах и другие методы ковки, которые больше подходят для производства некоторых деталей специальной формы. Например, валковая ковка может использоваться в качестве эффективного метода ковки. процесс предварительного формования, чтобы значительно снизить последующее давление формования. Поперечная клиновая прокатка позволяет производить стальные шарики, трансмиссионные валы и другие детали; Радиальная ковка позволяет производить большие поковки, такие как бочка и ступенчатый вал.
В соответствии с характеристиками ограничения деформации нижней мертвой точки ковочное оборудование можно разделить на следующие четыре формы:

а.Форма ограниченной силы ковки: гидравлический пресс, который непосредственно приводит в движение ползунок.

b, предел квазихода: кривошипно-рычажный механизм привода давления масла масляного пресса.

c, предел хода: кривошип, шатун и клиновой механизм для привода механического пресса ползуна.

д.Ограничение энергии: винтовой и фрикционный пресс с винтовым механизмом. Для достижения высокой точности следует уделять внимание предотвращению перегрузки в нижней мертвой точке, скорости управления передним мостом ковки и положению штампа. Поскольку это будет влиять на допуск ковки, точность формы и срок службы штампа. Кроме того, чтобы поддерживать точность, мы также должны обратить внимание на регулировку зазора направляющей ползунка, обеспечение жесткости, регулировку мертвой точки и использование вспомогательных мер передачи.

От:168 поковок нетто


Время публикации: 01 апреля 2020 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: