გაჭედვის ტემპერატურის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს ცხელ, თბილ და ცივ ჭედვად. ფორმირების მექანიზმის მიხედვით, ჭედვა შეიძლება დაიყოს თავისუფალ ჭედვად, შტამპიან ჭედვად, მოძრავი რგოლებით და სპეციალურ ჭედვად.

1. ღია ყალიბის გაყალბება
გულისხმობს მარტივი უნივერსალური ხელსაწყოთი გაჭედვის დამუშავების მეთოდს, ანუ გარე ძალის პირდაპირ გამოყენებას სამუშაო ნაწილზე გაჭედვის მოწყობილობის ზედა და ქვედა კოჭებს შორის, ისე, რომ სამუშაო ნაწილი დეფორმირებული იყოს და მიღწეული იქნას საჭირო გეომეტრია და შიდა ხარისხი. თავისუფალი გაჭედვით წარმოებულ გაჭედვებს თავისუფალი გაჭედვა ეწოდება. თავისუფალი გაჭედვა ძირითადად გულისხმობს მცირე რაოდენობით გაჭედვის წარმოებას, გაჭედვის ჩაქუჩის, ჰიდრავლიკური პრესის და სხვა გაჭედვის მოწყობილობების გამოყენებით სამუშაო ნაწილზე, კვალიფიციური გაჭედვის შესაქმნელად. თავისუფალი გაჭედვის ძირითადი პროცესებია ამოტრიალება, დაჭიმვა, დარტყმა, ჭრა, მოხრა, დაგრეხვა, გადაადგილება და გაჭედვა. თავისუფალი გაჭედვა ხდება ცხელი გაჭედვის ფორმით.

2. კალიბრის ჭედვა
ყალიბში ჭედვა იყოფა ღია და დახურულ ჭედვად. ლითონის ბლანკი მიიღება ჭედვის კამერაში გარკვეული ფორმის დაჭერითა და დეფორმაციით. ყალიბში ჭედვა შეიძლება დაიყოს ცხელ, თბილ და ცივ ჭედვად. თბილი და ცივი ჭედვა ყალიბში ჭედვის სამომავლო განვითარების მიმართულებას წარმოადგენს და წარმოადგენს ჭედვის ტექნოლოგიის დონეს.

მასალის მიხედვით, ჭედვა ასევე შეიძლება დაიყოს შავი ლითონების ჭედვად, ფერადი ლითონების ჭედვად და ფხვნილისებრი პროდუქტების ფორმირებად. როგორც სახელიდან ჩანს, ეს არის ნახშირბადოვანი ფოლადი და სხვა შავი ლითონები, სპილენძი და ალუმინი და სხვა ფერადი ლითონები და ფხვნილისებრი მეტალურგიის მასალები.
ექსტრუზია უნდა მივაკუთვნოთ კალიბრის გაყალბებას, შეიძლება დაიყოს მძიმე ლითონის ექსტრუზიად და მსუბუქი ლითონის ექსტრუზიად.
დახურული შტამპით ჭედვა და დახურული ამოტვიფრვა შტამპით ჭედვის ორი მოწინავე პროცესია. შესაძლებელია რთული ჭედვის დასრულება ერთი ან მეტი პროცესით. რადგან არ ხდება ციმციმი, ჭედვას ნაკლები დაძაბულობის არე აქვს და ნაკლებ დატვირთვას მოითხოვს. თუმცა, სიფრთხილე უნდა გამოიჩინოთ, რომ ბლანკი სრულად არ შეიზღუდოს, ამიტომ ბლანკის მოცულობა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი, ჭედვის შტამპის ფარდობითი პოზიცია უნდა იყოს კონტროლირებადი და ჭედვა უნდა იყოს გაზომილი, რათა შემცირდეს ჭედვის შტამპის ცვეთა.

3. სახეხი რგოლი გულისხმობს სხვადასხვა დიამეტრის რგოლის ნაწილებს, რომლებიც დამზადებულია სპეციალური აღჭურვილობის რგოლისებრი სახეხი დანადგარით. იგი ასევე გამოიყენება ბორბლის ფორმის ნაწილების, როგორიცაა მანქანის კერა და მატარებლის ბორბალი, დასამზადებლად.

4. სპეციალური ჭედვა სპეციალური ჭედვა მოიცავს რულონურ ჭედვას, განივი სოლისებრი გლინვას, რადიალურ ჭედვას, თხევად შტამპიან ჭედვას და სხვა ჭედვის მეთოდებს, რომლებიც უფრო შესაფერისია ნაწილების ზოგიერთი სპეციალური ფორმის წარმოებისთვის. მაგალითად, რულონური ჭედვა შეიძლება გამოყენებულ იქნას, როგორც ეფექტური წინასწარი ფორმირების პროცესი შემდგომი ფორმირების წნევის მნიშვნელოვნად შესამცირებლად. განივი სოლისებრი გლინვით შესაძლებელია ფოლადის ბურთულის, ტრანსმისიის ლილვის და სხვა ნაწილების წარმოება; რადიალური ჭედვით შესაძლებელია დიდი ზომის ჭედვის წარმოება, როგორიცაა ლულის და საფეხურის ლილვი.
ქვედა მკვდარი წერტილის დეფორმაციის შეზღუდვის მახასიათებლების მიხედვით, საჭედი მოწყობილობა შეიძლება დაიყოს შემდეგ ოთხ ფორმად:

ა. შეზღუდული ჭედვის ძალის ფორმა: ჰიდრავლიკური პრესა, რომელიც პირდაპირ ამოძრავებს სლაიდერს.

ბ, კვაზი-დარტყმის ლიმიტი: ზეთის პრესის ზეთის წნევის ამძრავი ამწევი მექანიზმი.

გ, დარტყმის ლიმიტი: ამწე, შემაერთებელი ღერო და სოლის მექანიზმი სლაიდერის მექანიკური პრესის მართვისთვის.

დ. ენერგიის შეზღუდვა: ხრახნიანი და ხახუნის პრესა ხრახნიანი მექანიზმით. მაღალი სიზუსტის მისაღწევად ყურადღება უნდა მიექცეს ქვედა მკვდარი წერტილის გადატვირთვის თავიდან აცილებას, ჭედვის წინა ხიდის სიჩქარისა და შტამპის პოზიციის კონტროლს. რადგან ეს გავლენას მოახდენს ჭედვის ტოლერანტობაზე, ფორმის სიზუსტესა და ჭედვის შტამპის სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე. გარდა ამისა, სიზუსტის შესანარჩუნებლად, ყურადღება უნდა მიექცეს სლაიდერის გიდის კლირენსის რეგულირებას, სიმტკიცის უზრუნველყოფას, მკვდარი წერტილის რეგულირებას და დამხმარე გადაცემის ზომების გამოყენებას.

დან: 168-დან ჩამოსხმული ნაჭრების ბადე