Atkarībā no kalšanas temperatūras to var iedalīt karstā kalšanā, siltā kalšanā un aukstajā kalšanā. Atkarībā no formēšanas mehānisma kalšanu var iedalīt brīvajā kalšanā, presformas kalšanā, velmēšanas gredzenu kalšanā un speciālajā kalšanā.

1. Atvērtā kalšana ar štanci
Attiecas uz kalšanas apstrādes metodi, kurā tiek izmantots vienkāršs universāls instruments vai tieši pielikts ārējs spēks sagatavei starp kalšanas iekārtas augšējo un apakšējo laktu, lai sagatave deformētos un iegūtu nepieciešamo ģeometriju un iekšējo kvalitāti. Kalumus, kas izgatavoti ar brīvo kalšanu, sauc par brīvajiem kalumiem. Brīvā kalšana galvenokārt paredzēta neliela daudzuma kalumu ražošanai, izmantojot kalšanas āmuru, hidraulisko presi un citu kalšanas aprīkojumu, lai veidotu sagataves apstrādi, kvalificētus kalumus. Brīvās kalšanas pamatprocesi ietver sagraušanu, vilkšanu, caurduršanu, griešanu, liekšanu, vērpšanu, pārvietošanu un kalšanu. Brīvā kalšana notiek karstās kalšanas veidā.

2. Kalšana ar štanci
Kalšana presformā tiek iedalīta atvērtā presformā un slēgtā presformā. Metāla sagatavi iegūst, presējot un deformējot kalšanas kamerā ar noteiktu formu. Kalšanu presformā var iedalīt karstās presformas kalšanā, siltās kalšanā un aukstās kalšanas kalšanā. Siltā kalšana un aukstā kalšana ir presformas kalšanas nākotnes attīstības virziens un atspoguļo kalšanas tehnoloģijas līmeni.

Atkarībā no materiāla, presformas var iedalīt arī melno metālu presformās, krāsaino metālu presformās un pulvermetalurģijas materiālos. Kā norāda nosaukums, materiāls ir oglekļa tērauds un citi melnie metāli, varš un alumīnijs, kā arī citi krāsainie metāli un pulvermetalurģijas materiāli.
Ekstrūzija jāattiecina uz presformu kalšanu, un to var iedalīt smago metālu ekstrūzijā un vieglmetālu ekstrūzijā.
Slēgtā kalšana ar presformu un slēgtā saspiešana ir divi progresīvi kalšanas procesi. Sarežģītus kalumus var apstrādāt ar vienu vai vairākiem procesiem. Tā kā nav uzliesmojuma, kalumiem ir mazāka sprieguma zona un tie prasa mazāku slodzi. Tomēr jāuzmanās, lai pilnībā neierobežotu sagatavi, stingri kontrolējot sagataves tilpumu, kontrolējot kalšanas presformas relatīvo novietojumu un mērot kalumu, cenšoties samazināt kalšanas presformas nodilumu.

3. Slīpēšanas gredzens ir dažāda diametra gredzena detaļas, kas izgatavotas ar speciālu aprīkojumu, izmantojot gredzenu slīpēšanas mašīnu. To izmanto arī riteņu formas detaļu, piemēram, automašīnu rumbu un vilcienu riteņu, ražošanai.

4. Speciālā kalšana Speciālā kalšana ietver velmēšanas kalšanu, šķērsķīļvelmēšanu, radiālo kalšanu, šķidro kalšanu un citas kalšanas metodes, kas ir piemērotākas dažu īpašu detaļu formu ražošanai. Piemēram, velmēšanas kalšanu var izmantot kā efektīvu iepriekšējas formēšanas procesu, lai ievērojami samazinātu sekojošo formēšanas spiedienu. Šķērsķīļvelmēšana var radīt tērauda lodītes, transmisijas vārpstas un citas detaļas; radiālā kalšana var radīt lielus kalumus, piemēram, mucas un pakāpiena vārpstas.
Saskaņā ar apakšējā mirušā punkta deformācijas ierobežošanas raksturlielumiem kalšanas iekārtas var iedalīt šādās četrās formās:

a. Ierobežota kalšanas spēka veids: hidrauliskā prese, kas tieši darbina slīdni.

b, kvazigājiena robeža: eļļas preses eļļas spiediena piedziņas kloķvārpstas mehānisms.

c, gājiena ierobežojums: kloķvārpsta, savienojošais stienis un ķīļveida mehānisms slīdņa mehāniskās preses vadīšanai.

d. Enerģijas ierobežojums: skrūve un berzes prese ar skrūvju mehānismu. Lai sasniegtu augstu precizitāti, jāpievērš uzmanība pārslodzes novēršanai apakšējā nulles punktā, kalšanas priekšējā tilta vadības ātrumam un matricas pozīcijai. Jo tas ietekmēs kalšanas pielaidi, formas precizitāti un kalšanas matricas kalpošanas laiku. Turklāt, lai saglabātu precizitāti, jāpievērš uzmanība arī slīdņa vadotnes klīrensa regulēšanai, stingrības nodrošināšanai, nulles punkta regulēšanai un papildu transmisijas pasākumu izmantošanai.

No: 168 kalumu neto