Ayon sa temperatura ng forging, maaari itong nahahati sa hot forging, warm forging at cold forging. Ayon sa forming mechanism, forging ay maaaring hatiin sa libreng forging, die forging, rolling ring at special forging.

1. Open Die forging
Tumutukoy sa paraan ng machining ng forging gamit ang isang simpleng unibersal na tool, o direktang paglalapat ng panlabas na puwersa sa blangko sa pagitan ng upper at lower anvil ng forging equipment, upang ang blangko ay deformed at ang kinakailangang geometry at panloob na kalidad ay makuha.Forgings na ginawa sa pamamagitan ng libreng forging ay tinatawag na libreng forgings.Free forging ay higit sa lahat upang makabuo ng maliit na dami ng forgings, gamit ang form at iba pang mga blangko para sa pagpoproseso, hydraulic na kagamitan upang pindutin at ang iba pang pagpoproseso ng blangko, hydraulic na kagamitan. Ang mga pangunahing proseso ng libreng forging ay kinabibilangan ng upsetting, drawing, punching, cutting, bending, twisting, shifting at forging.Ang libreng forging ay nasa anyo ng hot forging.

2. Die forging
Ang die forging ay nahahati sa open die forging at closed die forging.Ang metal na blangko ay nakukuha sa pamamagitan ng pagpindot at pagde-deform sa forging chamber na may isang tiyak na hugis.

Ayon sa materyal, ang die forging ay maaari ding nahahati sa ferrous metal die forging, non-ferrous metal die forging at powder products forming.As the name suggests, it is the material is carbon steel and other ferrous metals, copper and aluminum and other nonferrous metals and powder metalurgy materials.
Extrusion ay dapat na maiugnay sa mamatay forging, maaaring nahahati sa heavy metal extrusion at light metal extrusion.
Ang closed die forging at closed upsetting ay dalawang advanced na proseso ng die forging.Posibleng tapusin ang mga kumplikadong forging na may isa o higit pang mga proseso.Dahil walang flash, ang forgings ay may mas kaunting stressed na lugar at nangangailangan ng mas kaunting load.Gayunpaman, ang pag-iingat ay dapat gawin na hindi ganap na limitahan ang blangko, upang ang volume ng blangko ay dapat na mahigpit na kontrolado, ang relatibong na posisyon ng pagsukat sa pagsukat ng pagsukat sa pagsukat ay mababawasan. mamatay.

3. Ang nakakagiling na singsing ay tumutukoy sa mga bahagi ng singsing na may iba't ibang diameters na ginawa ng espesyal na kagamitan na ring grinding machine. Ginagamit din ito upang makagawa ng mga bahaging hugis gulong tulad ng hub ng kotse at gulong ng tren.

4. Ang espesyal na forging special forging ay kinabibilangan ng roll forging, cross wedge rolling, radial forging, liquid die forging at iba pang paraan ng forging, na mas angkop para sa paggawa ng ilang espesyal na hugis ng mga bahagi. at step shaft.
Ayon sa mga katangian ng limitasyon ng pagpapapangit ng lower dead point, ang forging equipment ay maaaring nahahati sa sumusunod na apat na anyo:

a. Form ng limitadong forging force: hydraulic press na direktang nagtutulak sa slider.

b, quasi-stroke limitasyon: oil pressure drive crank linkage mekanismo ng oil press.

c, stroke limit: crank, connecting rod at wedge na mekanismo upang himukin ang slider mechanical press.

d. Limitasyon ng enerhiya: turnilyo at friction press na may mekanismo ng tornilyo. Upang makamit ang mataas na katumpakan ng pansin ay dapat bayaran upang maiwasan ang labis na karga sa mas mababang dead point, forging front bridge control speed at die position. Dahil ang mga ito ay magkakaroon ng epekto sa forging tolerance, katumpakan ng hugis at forging die life. Bilang karagdagan, upang mapanatili ang katumpakan, dapat din nating bigyang-pansin ang paggamit ng clearance at adjustment ng slider point. pantulong na mga hakbang sa paghahatid.

Mula sa:168 forgings net