Neffens de smeid temperatuer, it kin wurde ferdield yn waarme smeid, waarm smeid en kâld smeid. Neffens it foarmjen meganisme, smeid kin wurde ferdield yn frije smeid, stjerre smeid, rôljende ring en spesjale smeid.

1. Iepen Die forging
Ferwiist nei de ferwurkingsmetoade fan smedjen mei in ienfâldige universele ark, of direkt it oanbringen fan eksterne krêft oan 'e blank tusken de boppeste en legere anvil fan' e smeidapparatuer, sadat de blanke ferfoarme wurdt en de fereaske geometry en ynterne kwaliteit wurde krigen. Forgings produsearre troch frije smeid wurde neamd frije smeid. Fergees smeid is benammen te produsearje lytse hoemannichten smeid, mei help fan smeden hammer, hydraulyske parse en oare smeed apparatuer te foarmjen de lege ferwurking, kwalifisearre smeedijen. , snijden, bûgen, draaien, ferskowen en smeden. Fergees smeden nimt de foarm fan hjit smeden.

2. Die forging
Die forging is ferdield yn iepen die forging en sluten die forging.The metalen blank wurdt krigen troch te drukken en ferfoarmjen yn 'e smeid keamer mei in bepaalde shape.Die smedjen kin wurde ferdield yn waarme smedjen, waarm smedjen en kâld smedjen. Warm smedjen en kâld smeden binne de takomstige ûntwikkelingsrjochting fan smedjen en fertsjintwurdigje it nivo fan smedentechnology.

Neffens it materiaal, die forging kin ek wurde ferdield yn ferro metalen die forging, non-ferro metal die forging en poeder produkten forming.As de namme al fermoeden docht, it is it materiaal is koalstof stiel en oare ferro metalen, koper en aluminium en oare non-ferro metalen en poedermetallurgy materialen.
Extrusion moat wurde taskreaun oan die forging, kin wurde ferdield yn swiere metalen extrusion en ljocht metalen extrusion.
Tsjintwurdich smeden en sletten opstekken binne twa avansearre prosessen fan smeden. It is mooglik om komplekse smeidwurken te foltôgjen mei ien of mear prosessen. Om't d'r gjin flits is, hawwe de smeidwurken minder beklamme gebiet en fereaskje minder lading. om de blank net folslein te beheinen, sadat it folume fan 'e blank strikt kontrolearre wurde moat, de relative posysje fan' e smeiddie kontrolearre en it smeedjen mjitten, yn in poging om de slijtage fan 'e smeiddie te ferminderjen.

3. Grinding ring ferwiist nei de ring dielen mei ferskillende diameters produsearre troch spesjale apparatuer ring grinding masine.It wurdt ek brûkt om tsjilfoarmige dielen te produsearjen lykas autohub en treinwiel.

4.Special smedjen spesjale smeid omfettet roll smeid, krús wedge rolling, radiale smeid, floeibere smedjen en oare smeid metoaden, dy't mear gaadlik binne foar de produksje fan guon spesjale foarmen fan dielen. preforming proses te sterk ferminderjen de dêropfolgjende foarmjen druk.Cross wedge rolling kin produsearje stielen bal, transmission skacht en oare dielen; Radial forging kin produsearje grutte forgings lykas barrel en stap shaft.
Neffens de skaaimerken fan deformaasjebeheining fan it legere deade punt, kin de smeedapparatuer wurde ferdield yn de folgjende fjouwer foarmen:

in.Foarm fan beheinde smeedkrêft: hydraulyske parse dy't de slider direkt driuwt.

b, quasi-stroke limyt: oalje druk drive crank linkage meganisme fan de oalje parse.

c, stroke limyt: crank, ferbining roede en wedge meganisme te riden de slider meganyske parse.

d.Enerzjy beheining: skroef en wriuwing parse mei skroef mechanism.Om te kommen ta hege presyzje omtinken moat betelle wurde om foar te kommen overload op it legere deade punt, smeden front brêge kontrôle snelheid en die posysje.Omdat dizze sil hawwe in ynfloed op de smeed tolerânsje, shape accuracy en forging die life.There, om te behâlden de krektens, wy moatte ek betelje omtinken oan it oanpassen fan de slider gids klaring, soargje foar de stivens, oanpasse de deade punt en it brûken fan helptiidwurd oerdracht maatregels.

Fan: 168 forgings net