ஃபோர்ஜிங் வெப்பநிலையின் படி, அதை ஹாட் ஃபோர்ஜிங், வார்ம் ஃபோர்ஜிங் மற்றும் கோல்ட் ஃபோர்ஜிங் எனப் பிரிக்கலாம். உருவாக்கும் பொறிமுறையின்படி, ஃபோர்ஜிங்கை ஃப்ரீ ஃபோர்ஜிங், டை ஃபோர்ஜிங், ரோலிங் ரிங் மற்றும் ஸ்பெஷல் ஃபோர்ஜிங் எனப் பிரிக்கலாம்.

1. திறந்த டை ஃபோர்ஜிங்
ஒரு எளிய உலகளாவிய கருவியைக் கொண்டு மோசடி செய்யும் இயந்திர முறையைக் குறிக்கிறது, அல்லது மோசடி உபகரணங்களின் மேல் மற்றும் கீழ் சொம்புக்கு இடையே உள்ள வெற்றுப் பகுதியில் வெளிப்புற விசையை நேரடியாகப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் வெற்று சிதைந்து தேவையான வடிவியல் மற்றும் உள் தரம் பெறப்படுகிறது. இலவச மோசடி மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் மோசடிகள் இலவச மோசடிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இலவச மோசடி என்பது முக்கியமாக சிறிய அளவிலான மோசடிகளை உற்பத்தி செய்வதாகும், மோசடி சுத்தியல், ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மற்றும் பிற மோசடி உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி வெற்று செயலாக்கத்தை உருவாக்குகிறது, தகுதிவாய்ந்த மோசடிகள். இலவச மோசடியின் அடிப்படை செயல்முறைகளில் வருத்தம், வரைதல், குத்துதல், வெட்டுதல், வளைத்தல், முறுக்குதல், மாற்றுதல் மற்றும் மோசடி ஆகியவை அடங்கும். இலவச மோசடி என்பது சூடான மோசடி வடிவத்தை எடுக்கும்.

2. டை ஃபோர்ஜிங்
டை ஃபோர்ஜிங் என்பது ஓப்பன் டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்துடன் ஃபோர்ஜிங் அறையில் அழுத்தி சிதைப்பதன் மூலம் உலோக வெற்று பெறப்படுகிறது. டை ஃபோர்ஜிங்கை ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங், வார்ம் ஃபோர்ஜிங் மற்றும் கோல்ட் ஃபோர்ஜிங் என பிரிக்கலாம். வார்ம் ஃபோர்ஜிங் மற்றும் கோல்ட் ஃபோர்ஜிங் ஆகியவை டை ஃபோர்ஜிங்கின் எதிர்கால வளர்ச்சி திசையாகும் மற்றும் ஃபோர்ஜிங் தொழில்நுட்பத்தின் அளவைக் குறிக்கின்றன.

பொருளின் படி, டை ஃபோர்ஜிங்கை ஃபெரஸ் மெட்டல் டை ஃபோர்ஜிங், இரும்பு அல்லாத மெட்டல் டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் பவுடர் பொருட்கள் உருவாக்கம் எனப் பிரிக்கலாம். பெயர் குறிப்பிடுவது போல, இது கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் பிற இரும்பு உலோகங்கள், தாமிரம் மற்றும் அலுமினியம் மற்றும் பிற இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் தூள் உலோகவியல் பொருட்கள் ஆகும்.
வெளியேற்றம் என்பது டை ஃபோர்ஜிங்கிற்குக் காரணமாக இருக்க வேண்டும், ஹெவி மெட்டல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் லைட் மெட்டல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் எனப் பிரிக்கலாம்.
மூடிய டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் மூடிய அப்செட்டிங் ஆகியவை டை ஃபோர்ஜிங்கின் இரண்டு மேம்பட்ட செயல்முறைகள். ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட செயல்முறைகள் மூலம் சிக்கலான ஃபோர்ஜிங்ஸை முடிக்க முடியும். ஃபிளாஷ் இல்லாததால், ஃபோர்ஜிங்ஸ் குறைவான அழுத்தப்பட்ட பகுதியைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் குறைந்த சுமை தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், வெற்றுப் பகுதியை முழுவதுமாக மட்டுப்படுத்தாமல் கவனமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் வெற்றுப் பகுதியின் அளவு கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஃபோர்ஜிங் டையின் ஒப்பீட்டு நிலை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் ஃபோர்ஜிங் அளவிடப்பட வேண்டும், ஃபோர்ஜிங் டையின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கும் முயற்சியில்.

3. அரைக்கும் வளையம் என்பது சிறப்பு உபகரணங்களால் உருவாக்கப்பட்ட வளைய அரைக்கும் இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட வளைய பாகங்களைக் குறிக்கிறது. இது கார் ஹப் மற்றும் ரயில் சக்கரம் போன்ற சக்கர வடிவ பாகங்களை உற்பத்தி செய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. சிறப்பு மோசடி சிறப்பு மோசடியில் ரோல் ஃபோர்ஜிங், குறுக்கு வெட்ஜ் ரோலிங், ரேடியல் ஃபோர்ஜிங், திரவ டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் பிற ஃபோர்ஜிங் முறைகள் அடங்கும், இவை சில சிறப்பு வடிவ பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. எடுத்துக்காட்டாக, ரோல் ஃபோர்ஜிங் ஒரு பயனுள்ள முன்வடிவமைப்பு செயல்முறையாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, அடுத்தடுத்த உருவாக்கும் அழுத்தத்தை வெகுவாகக் குறைக்கலாம். குறுக்கு வெட்ஜ் ரோலிங் எஃகு பந்து, டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட் மற்றும் பிற பாகங்களை உருவாக்க முடியும்; ரேடியல் ஃபோர்ஜிங் பீப்பாய் மற்றும் படி ஷாஃப்ட் போன்ற பெரிய ஃபோர்ஜிங்களை உருவாக்க முடியும்.
கீழ் இறந்த புள்ளியின் சிதைவு வரம்பு பண்புகளின்படி, மோசடி உபகரணங்களை பின்வரும் நான்கு வடிவங்களாகப் பிரிக்கலாம்:

a. வரையறுக்கப்பட்ட மோசடி விசையின் வடிவம்: ஸ்லைடரை நேரடியாக இயக்கும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்.

b, குவாசி-ஸ்ட்ரோக் வரம்பு: எண்ணெய் அழுத்தத்தின் எண்ணெய் அழுத்த இயக்கி கிராங்க் இணைப்பு பொறிமுறை.

c, ஸ்ட்ரோக் வரம்பு: ஸ்லைடர் மெக்கானிக்கல் பிரஸை இயக்க கிராங்க், இணைக்கும் ராட் மற்றும் ஆப்பு பொறிமுறை.

d. ஆற்றல் வரம்பு: திருகு பொறிமுறையுடன் திருகு மற்றும் உராய்வு அழுத்துதல். அதிக துல்லியத்தை அடைய, கீழ் டெட் பாயிண்டில் அதிக சுமையைத் தடுக்க, ஃபோர்ஜிங் முன் பாலக் கட்டுப்பாட்டு வேகம் மற்றும் டை நிலையில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். ஏனெனில் இவை ஃபோர்ஜிங் சகிப்புத்தன்மை, வடிவ துல்லியம் மற்றும் ஃபோர்ஜிங் டை ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். கூடுதலாக, துல்லியத்தை பராமரிக்க, ஸ்லைடர் வழிகாட்டி அனுமதியை சரிசெய்தல், விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்தல், டெட் பாயிண்டை சரிசெய்தல் மற்றும் துணை பரிமாற்ற நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றிலும் நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

அனுப்புநர்: 168 ஃபோர்ஜிங்ஸ் நிகரம்