Ըստ կռման ջերմաստիճանի, այն կարելի է բաժանել տաք կռման, տաք կռման և սառը կռման: Ըստ ձևավորման մեխանիզմի, կռումը կարելի է բաժանել ազատ կռման, դրոշմային կռման, գլանաձև օղակաձև կռման և հատուկ կռման:

1. Բաց կռում
Վերաբերում է պարզ ունիվերսալ գործիքով կամ կռման սարքավորումների վերին և ստորին սալիկների միջև գտնվող նախշին արտաքին ուժ ուղղակիորեն կիրառելով, որպեսզի նախշը դեֆորմացվի և ստացվի անհրաժեշտ երկրաչափությունը և ներքին որակը։ Ազատ կռման միջոցով ստացված կռումը կոչվում է ազատ կռում։ Ազատ կռումը հիմնականում նախատեսված է փոքր քանակությամբ կռում արտադրելու համար, որի համար օգտագործվում են կռման մուրճ, հիդրավլիկ մամլիչ և այլ կռման սարքավորումներ՝ նախշը ձևավորելու համար, որակյալ կռում։ Ազատ կռման հիմնական գործընթացներն են՝ շրջելը, ձգելը, ծակելը, կտրելը, ծռելը, ոլորելը, տեղաշարժելը և կռելը։ Ազատ կռումը տեղի է ունենում տաք կռման ձևով։

2. Մակերեսային կռում
Մետաղական կռումը բաժանվում է բաց և փակ կռման։ Մետաղական նախշը ստացվում է կռման խցիկում սեղմելով և դեֆորմացնելով՝ որոշակի ձև ստանալով։ Մետաղական կռումը կարելի է բաժանել տաք, տաք և սառը կռման։ Ջերմ և սառը կռումը կռման ապագա զարգացման ուղղություններն են և ներկայացնում են կռման տեխնոլոգիայի մակարդակը։

Ըստ նյութի, մետաղաձուլական կռումը կարելի է բաժանել նաև սև մետաղների մետաղաձուլական կռման, գունավոր մետաղների մետաղաձուլական կռման և փոշեմշակման նյութերի։ Ինչպես անունն է հուշում, այն նյութ է, որը պատրաստված է ածխածնային պողպատից և այլ սև մետաղներից, պղնձից և ալյումինից, ինչպես նաև այլ գունավոր մետաղներից, ինչպես նաև փոշեմետալուրգիայի նյութերից։
Էքստրուզիան պետք է վերագրվի դրոշմման կռմանը, կարելի է բաժանել ծանր մետաղների էքստրուզիայի և թեթև մետաղների էքստրուզիայի։
Փակ մամլիչով կռումը և փակ վերափոխումը մամլիչով կռման երկու առաջադեմ գործընթացներ են: Հնարավոր է բարդ կռումները ավարտել մեկ կամ մի քանի գործընթացներով: Քանի որ բռնկում չկա, կռումներն ունեն ավելի քիչ լարվածության մակերես և պահանջում են ավելի քիչ բեռ: Այնուամենայնիվ, պետք է զգույշ լինել, որ նախշը լիովին չսահմանափակվի, այնպես որ նախշի ծավալը պետք է խստորեն վերահսկվի, կռման մամլիչի հարաբերական դիրքը վերահսկվի և կռումը չափվի՝ կռման մամլիչի մաշվածությունը նվազեցնելու համար:

3. Հղկող օղակը վերաբերում է տարբեր տրամագծերի օղակի մասերին, որոնք արտադրվում են հատուկ սարքավորումների օղակաձև հղկող մեքենայով: Այն նաև օգտագործվում է անիվի ձև ունեցող մասեր, ինչպիսիք են մեքենայի առանցքը և գնացքի անիվը, արտադրելու համար:

4. Հատուկ կռում։ Հատուկ կռումը ներառում է գլանաձև կռում, խաչաձև սեպաձև գլանում, ճառագայթային կռում, հեղուկ մամլիչով կռում և այլ կռման մեթոդներ, որոնք ավելի հարմար են որոշ հատուկ ձևերի մասերի արտադրության համար։ Օրինակ, գլանաձև կռումը կարող է օգտագործվել որպես արդյունավետ նախնական ձևավորման գործընթաց՝ հետագա ձևավորման ճնշումը զգալիորեն նվազեցնելու համար։ Խաչաձև սեպաձև գլանումը կարող է արտադրել պողպատե գնդիկ, փոխանցման լիսեռ և այլ մասեր։ Ճառագայթային կռումը կարող է արտադրել խոշոր կռումներ, ինչպիսիք են գլանաձև և աստիճանային լիսեռները։
Ստորին մեռյալ կետի դեֆորմացիայի սահմանափակման բնութագրերի համաձայն, կռման սարքավորումները կարելի է բաժանել հետևյալ չորս ձևերի՝

ա. Սահմանափակ կռման ուժի ձև՝ հիդրավլիկ մամլիչ, որն անմիջապես շարժում է սահիկը։

բ, կիսահարվածի սահմանաչափ՝ յուղամամլիչի յուղի ճնշման շարժիչի լիսեռային միացման մեխանիզմ։

գ, հարվածի սահմանաչափ. կռունկ, միացնող ձող և սեպաձև մեխանիզմ՝ սահող մեխանիկական մամլիչը շարժելու համար։

դ. Էներգիայի սահմանափակում. պտուտակ և շփման մամլիչ պտուտակային մեխանիզմով: Բարձր ճշգրտության հասնելու համար պետք է ուշադրություն դարձնել ստորին մեռյալ կետում գերծանրաբեռնվածությունից խուսափելուն, կռման առջևի կամրջի արագության և դրոշմակնիքի դիրքի կառավարմանը: Քանի որ դրանք ազդեցություն կունենան կռման հանդուրժողականության, ձևի ճշգրտության և կռման դրոշմակնիքի կյանքի վրա: Բացի այդ, ճշգրտությունը պահպանելու համար պետք է նաև ուշադրություն դարձնել սահող ուղեցույցի բացվածքի կարգավորմանը, կոշտության ապահովմանը, մեռյալ կետի կարգավորմանը և օժանդակ փոխանցման միջոցների կիրառմանը:

Սկսած՝ 168 կռածոների ցանց