согуу температурасына ылайык, ал ысык согуу, жылуу согуу жана муздак forging.According түзүү механизми боюнча бөлүүгө болот, согуу эркин согуу, өлүп согуу, тоголок шакек жана атайын согуу бөлүүгө болот.

1. Ачык Die согуу
Жөнөкөй универсалдуу аспап менен согуунун механикалык ыкмасын билдирет, же согуу жабдыгынын үстүнкү жана астыңкы анвилинин ортосундагы бланкага түздөн-түз сырткы күчтү колдонуу менен бланка деформацияланып, талап кылынган геометрия жана ички сапат алынат. Эркин согуу жолу менен жасалган согуулар эркин согуулар деп аталат. кайра иштетүү, квалификациялуу forgings.The негизги процесстери бекер согуу, капалоо, чийүү, тешүү, кесүү, ийүү, бурмалоо, которуу жана forging.Free согуу ысык согуу түрүн алат кирет.

2. Калып согуу
Die согуу ачык өлүп согуу жана жабык өлүп forging.The металл бланк басуу жана белгилүү бир shape.Die согуу менен согуу бөлмөсүндө деформация менен алынган ысык өлүп согуп, жылуу согуу жана муздак forging.Warm согуу жана муздак согуу келечектеги өнүгүү багыты болуп саналат жана согуу технологиясынын деңгээлин билдирет.

Материалга ылайык, өлүп согуу, ошондой эле кара металл согуу, түстүү металл өлүп согуу жана порошок азыктарын forming.As болуп бөлүнөт, ал материал көмүртек болот жана башка кара металлдар, жез жана алюминий жана башка түстүү металлдар жана порошок металлургия материалдар болуп саналат.
Экструзияны согууга таандык кылуу керек, оор металлды экструзияга жана жеңил металлды экструзияга бөлүүгө болот.
Жабык калып согуу жана жабык өңүттө согуу эки өнүккөн процесс. Татаал согууларды бир же бир нече процесстер менен бүтүрүүгө болот. Жаркылдоо болбогондуктан, согуу азыраак стресске ээ жана азыраак жүктү талап кылат. Бирок, бланканы толугу менен чектебөө үчүн кам көрүү керек, андыктан бланктын көлөмү катуу көзөмөлгө алынышы керек, штамптын салыштырмалуу абалын жана эскирүүнү азайтуу аракетин азайтуу. согуу өлөт.

3. Жылмалоочу шакек атайын жабдуулар шакек майдалоочу машина тарабынан өндүрүлгөн ар кандай диаметрдеги шакек бөлүктөрүн билдирет. Ал ошондой эле унаа түйүнү жана поезд дөңгөлөк сыяктуу дөңгөлөк формасындагы тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулат.

4.Special согуу атайын согуу камтыйт ролл согуу, кайчылаш клин прокатка, радиалдык согуу, суюк өлүп согуу жана башка согуу ыкмалары, алар parts.For, мисалы, түрмөк согуу кээ бир өзгөчө калыптардын өндүрүү үчүн көбүрөөк ылайыктуу болуп саналат, бир кыйла кийинки калыптандыруу press.Cross клин прокатка чыгаруу үчүн натыйжалуу preforming жараяны катары колдонулушу мүмкүн, мисалы, болоттон жасалган шарикти өндүрө алат, transmissionR canadiR сыяктуу чоң бөлүктөрү үчүн; баррель жана тепкич вал.
төмөнкү өлүк чекитинин деформация чектөө мүнөздөмөлөрү боюнча, согуу жабдуулар төмөнкү төрт түргө бөлүүгө болот:

а. Чектелген согуу күчүнүн формасы: сыдырманы түз башкарган гидравликалык пресс.

б, квази-инсульт чеги: мунай пресстин мунай басымы жетек ирек байланыш механизми.

в, сокку чеги: сыдырма механикалык прессти айдоо үчүн муңдуу, шатун жана клин механизми.

г. Энергияны чектөө: бурама механизми менен буроо жана сүрүлүү пресси. Жогорку тактыкка жетүү үчүн төмөнкү өлүк чекитте ашыкча жүктөөнү болтурбоого көңүл буруу керек, алдыңкы көпүрөнү башкаруу ылдамдыгын жана калыптын абалын. Анткени булар согуунун толеранттуулугуна, форманын тактыгына жана согуу калыбынын өмүрүнө таасир берет. көмөкчү берүү чаралары.

From: 168 согуу тор