Menurut suhu penempaan, dapat dibagi menjadi penempaan panas, penempaan hangat, dan penempaan dingin. Menurut mekanisme pembentukannya, penempaan dapat dibagi menjadi penempaan bebas, penempaan cetakan, cincin rol, dan penempaan khusus.

1. Penempaan Die Terbuka
Mengacu pada metode pemesinan penempaan dengan alat universal sederhana, atau secara langsung menerapkan gaya eksternal ke benda kerja antara landasan atas dan bawah peralatan penempaan, sehingga benda kerja berubah bentuk dan diperoleh geometri serta kualitas internal yang dibutuhkan. Tempa yang diproduksi dengan penempaan bebas disebut penempaan bebas. Penempaan bebas terutama dilakukan untuk memproduksi tempa dalam jumlah kecil, menggunakan palu tempa, pengepres hidrolik, dan peralatan penempaan lainnya untuk membentuk pemrosesan benda kerja, penempaan yang berkualitas. Proses dasar penempaan bebas meliputi penyingkiran, penarikan, pelubangan, pemotongan, pembengkokan, pelintiran, penggeseran, dan penempaan. Penempaan bebas berbentuk penempaan panas.

2. Penempaan mati
Penempaan cetakan dibagi menjadi penempaan cetakan terbuka dan penempaan cetakan tertutup. Logam kosong diperoleh dengan menekan dan mengubah bentuk dalam ruang penempaan dengan bentuk tertentu. Penempaan cetakan dapat dibagi menjadi penempaan cetakan panas, penempaan hangat, dan penempaan dingin. Penempaan hangat dan penempaan dingin adalah arah pengembangan masa depan penempaan cetakan dan mewakili tingkat teknologi penempaan.

Menurut bahannya, penempaan cetakan juga dapat dibagi menjadi penempaan cetakan logam besi, penempaan cetakan logam non-besi dan pembentukan produk bubuk. Seperti tersirat dalam namanya, bahannya adalah baja karbon dan logam besi lainnya, tembaga dan aluminium serta logam non-besi lainnya dan bahan metalurgi bubuk.
Ekstrusi harus dikaitkan dengan penempaan cetakan, dapat dibagi menjadi ekstrusi logam berat dan ekstrusi logam ringan.
Penempaan cetakan tertutup dan penumpukan tertutup merupakan dua proses lanjutan dari penempaan cetakan. Dimungkinkan untuk menyelesaikan penempaan yang rumit dengan satu atau lebih proses. Karena tidak ada kilatan, penempaan memiliki area yang lebih sedikit tertekan dan memerlukan lebih sedikit beban. Akan tetapi, kehati-hatian harus diberikan untuk tidak membatasi benda kerja sepenuhnya, sehingga volume benda kerja harus dikontrol dengan ketat, posisi relatif cetakan penempaan dikontrol dan penempaan diukur, dalam upaya untuk mengurangi keausan cetakan penempaan.

3. Cincin gerinda mengacu pada bagian-bagian cincin dengan diameter berbeda yang diproduksi oleh mesin gerinda cincin dengan peralatan khusus. Cincin ini juga digunakan untuk memproduksi bagian-bagian berbentuk roda seperti hub mobil dan roda kereta api.

4. Penempaan khusus Penempaan khusus meliputi penempaan rol, penempaan baji silang, penempaan radial, penempaan cetakan cair, dan metode penempaan lainnya, yang lebih sesuai untuk produksi beberapa bentuk komponen khusus. Misalnya, penempaan rol dapat digunakan sebagai proses prapembentukan yang efektif untuk mengurangi tekanan pembentukan selanjutnya secara signifikan. Penempaan baji silang dapat memproduksi bola baja, poros transmisi, dan komponen lainnya; Penempaan radial dapat memproduksi penempaan besar seperti laras dan poros langkah.
Menurut karakteristik batasan deformasi titik mati bawah, peralatan tempa dapat dibagi menjadi empat bentuk berikut:

a. Bentuk gaya tempa terbatas: pengepres hidrolik yang secara langsung menggerakkan slider.

b, batas langkah kuasi: mekanisme penghubung engkol penggerak tekanan oli.

c, batas langkah: engkol, batang penghubung dan mekanisme baji untuk menggerakkan mesin pres mekanis penggeser.

d. Batasan energi: tekan sekrup dan gesekan dengan mekanisme sekrup. Untuk mencapai presisi tinggi, perhatian harus diberikan untuk mencegah kelebihan beban pada titik mati bawah, kecepatan kontrol jembatan depan tempa, dan posisi cetakan. Karena ini akan berdampak pada toleransi tempa, akurasi bentuk, dan umur cetakan tempa. Selain itu, untuk menjaga akurasi, kita juga harus memperhatikan penyesuaian jarak bebas pemandu slider, memastikan kekakuan, menyesuaikan titik mati, dan penggunaan tindakan transmisi tambahan.

Dari: 168 tempa bersih