A kovácsolási hőmérséklet szerint melegkovácsolásra, melegkovácsolásra és hidegkovácsolásra osztható. Az alakítási mechanizmus szerint a kovácsolást szabadkovácsolásra, süllyesztékes kovácsolásra, hengerelt gyűrűs kovácsolásra és speciális kovácsolásra lehet osztani.

1. Nyílt kovácsolás
A kovácsolás megmunkálási módszerére utal, amely során egyszerű univerzális szerszámmal kovácsolnak, vagy közvetlenül külső erőt fejtenek ki a kovácsberendezés felső és alsó üllője között a nyersdarabra, így a nyersdarab deformálódik, és eléri a kívánt geometriát és belső minőséget. A szabadkovácsolással előállított kovácsdarabokat szabadkovácsolásnak nevezik. A szabadkovácsolás elsősorban kis mennyiségű kovácsdarabok előállítását jelenti, kovácskalapács, hidraulikus prés és egyéb kovácsolóberendezések segítségével a nyersdarabok feldolgozásához, minősített kovácsdarabok előállításához. A szabadkovácsolás alapvető folyamatai közé tartozik a zúzás, húzás, lyukasztás, vágás, hajlítás, csavarás, eltolás és kovácsolás. A szabadkovácsolás melegkovácsolás formájában történik.

2. Süllyesztékes kovácsolás
A kovácsolást nyílt és zárt kovácsolásra osztják. A fém nyersdarabot a kovácskamrában történő préseléssel és alakváltozással állítják elő egy bizonyos alakra. A kovácsolást melegkovácsolásra, melegkovácsolásra és hidegkovácsolásra osztják. A melegkovácsolás és a hidegkovácsolás a kovácsolás jövőbeli fejlesztési iránya, és a kovácsolási technológia szintjét képviseli.

Az anyag szerint a kovácsolás vasfém kovácsolásra, színesfém kovácsolásra és porkohászati ​​termékek előállítására is osztható. Ahogy a neve is sugallja, az anyag szénacél és más vasfémek, réz és alumínium, valamint más színesfémek és porkohászati ​​anyagok.
Az extrudálást a kovácsolásnak kell tulajdonítani, és nehézfém extrudálásra és könnyűfém extrudálásra osztható.
A zárt öntőformás kovácsolás és a zárt zömítés a öntőformás kovácsolás két fejlett eljárása. Az összetett kovácsdarabok egy vagy több eljárással is befejezhetők. Mivel nincsenek sorjavítások, a kovácsdarabok kisebb feszültségi felülettel rendelkeznek, és kevesebb terhelést igényelnek. Ügyelni kell azonban arra, hogy ne korlátozzuk teljesen a nyersdarabot, ezért a nyersdarab térfogatát szigorúan ellenőrizni kell, a kovácsszerszám relatív helyzetét ellenőrizni kell, és a kovácsdarabot mérni kell a kovácsszerszám kopásának csökkentése érdekében.

3. A csiszológyűrű speciális gyűrűcsiszoló géppel előállított, különböző átmérőjű gyűrűalkatrészekre vonatkozik. Kerék alakú alkatrészek, például autóagy és vonatkerék gyártására is használják.

4. Speciális kovácsolás A speciális kovácsolás magában foglalja a hengerléses kovácsolást, a kereszt-ékhengerlést, a radiális kovácsolást, a folyékony kokilla kovácsolást és más kovácsolási módszereket, amelyek alkalmasabbak bizonyos speciális alakú alkatrészek gyártására. Például a hengerléses kovácsolás hatékony előformázási folyamatként használható, amely jelentősen csökkenti a későbbi formázási nyomást. A kereszt-ékhengerléssel acélgolyókat, kardántengelyeket és egyéb alkatrészeket lehet előállítani; a radiális kovácsolással nagy kovácsdarabokat, például hordó- és lépcsőtengelyeket lehet előállítani.
Az alsó holtpont deformációs korlátozási jellemzői szerint a kovácsolóberendezések a következő négy formára oszthatók:

a. Korlátozott kovácsolóerő formája: hidraulikus prés, amely közvetlenül meghajtja a csúszkát.

b, kvázi lökethatár: az olajprés olajnyomás-hajtású forgattyús összekötő mechanizmusa.

c, lökethatár: hajtókar, összekötő rúd és ékmechanizmus a csúszka mechanikus prés meghajtásához.

d. Energiakorlátozás: csavaros és súrlódó prés csavarmechanizmussal. A nagy pontosság elérése érdekében ügyelni kell a túlterhelés elkerülésére az alsó holtpontnál, a kovácsolás elülső hídjának sebességét és a szerszám helyzetét kell szabályozni. Mivel ezek hatással lesznek a kovácsolási tűréshatárra, az alakpontosságra és a kovácsolási szerszám élettartamára. Ezenkívül a pontosság fenntartása érdekében ügyelni kell a csúszóvezető hézagának beállítására, a merevség biztosítására, a holtpont beállítására és a segédátviteli intézkedések használatára is.

Tól: 168 kovácsolt nettó