Soxtalash haroratiga ko'ra, u issiq zarb, issiq zarb va sovuq zarbga bo'linishi mumkin. Shakllanish mexanizmiga ko'ra, zarbni erkin zarb qilish, qolipni zarb qilish, prokat halqasi va maxsus zarbga bo'lish mumkin.

1. Qatlamni zarb qilishni oching
Oddiy universal asbob bilan ishlov berish yoki zarb uskunasining yuqori va pastki anvillari orasidagi bo'shliqqa to'g'ridan-to'g'ri tashqi kuch qo'llash orqali ishlov berish usuliga ishora qiladi, shunda blank deformatsiyalanadi va kerakli geometriya va ichki sifat olinadi.Soxta buyumlar ishlab chiqariladi. bepul zarb qilish orqali erkin zarblar deyiladi.Erkin zarb qilish asosan kichik hajmdagi zarb ishlab chiqarish, bolg'acha, gidravlik press va boshqa zarb uskunalari yordamida bo'sh ishlov berish, malakali zarblarni hosil qilishdir.Erkin zarb qilishning asosiy jarayonlari xafa qilish, chizish, teshishni o'z ichiga oladi. , kesish, egish, burish, siljitish va zarb qilish.Erkin zarb qilish issiq zarb qilish shaklini oladi.

2. Qolib zarb qilish
Qolib zarb qilish ochiq qolipli zarbga va yopiq qolipga zarbga bo'linadi.Metal blankasi ma'lum bir shaklga ega bo'lgan zarb kamerasida presslash va deformatsiya qilish yo'li bilan olinadi.Die zarb qilish issiq qolipga, issiq zarbga va sovuq zarbga bo'linishi mumkin.Issiq zarb va sovuq zarb zarb qilishning kelajakdagi rivojlanish yo'nalishi bo'lib, zarb texnologiyasi darajasini ifodalaydi.

Materialga ko'ra, qolipni zarb qilish, shuningdek, qora metallni zarb qilish, rangli metallni zarb qilish va chang mahsulotlarini shakllantirishga bo'linishi mumkin. Nomidan ko'rinib turibdiki, bu material karbonli po'lat va boshqa qora metallar, mis va alyuminiy va boshqalar. rangli metallar va chang metallurgiya materiallari.
Ekstruziyani zarb zarb qilish bilan bog'lash kerak, uni og'ir metall ekstruziyasi va engil metall ekstruziyasiga bo'lish mumkin.
Yopiq qolipni zarb qilish va yopiq zarb qilish qolipni zarb qilishning ikkita ilg'or jarayonidir. Murakkab zarblarni bir yoki bir nechta jarayon bilan tugatish mumkin. Chaqmoq yo'qligi sababli, zarblar kamroq kuchlanishli maydonga ega va kamroq yuk talab qiladi. Biroq, ehtiyot bo'lish kerak. bo'sh joyni to'liq cheklamaslik, shuning uchun bo'shliqning hajmini qat'iy nazorat qilish, zarb qolipining nisbiy holatini nazorat qilish va zarbni o'lchash, zarb qolipining aşınmasını kamaytirishga harakat qilish.

3. Silliqlash rishtasi maxsus uskunalar halqali silliqlash mashinasi tomonidan ishlab chiqarilgan turli diametrli halqa qismlarini bildiradi.Bundan tashqari, avtomobil uyasi va poezd g'ildiragi kabi g'ildirak shaklidagi qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

4.Maxsus zarb maxsus zarb qilish rulonni zarb qilish, ko'ndalang xanjar prokatlash, radial zarb qilish, suyuq qolipni zarb qilish va boshqa zarb qilish usullarini o'z ichiga oladi, ular qismlarning ayrim maxsus shakllarini ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi.Masalan, rulonni zarb qilish samarali vosita sifatida ishlatilishi mumkin. keyingi shakllantirish bosimini sezilarli darajada kamaytirish uchun preforming jarayoni. O'zaro xanjar prokatlash po'lat shar, transmissiya mili va boshqa qismlarni ishlab chiqarishi mumkin; Radial zarb bilan barrel va pog'onali mil kabi katta zarb ishlab chiqarish mumkin.
Pastki o'lik nuqtaning deformatsiyani cheklash xususiyatlariga ko'ra, zarb uskunalarini quyidagi to'rtta shaklga bo'lish mumkin:

a.Cheklangan zarb kuchi shakli: slayderni to'g'ridan-to'g'ri boshqaradigan gidravlik press.

b, kvazi-zarb chegarasi: yog 'bosimining qo'zg'aysan krank aloqa mexanizmi.

c, zarba chegarasi: slayder mexanik pressini haydash uchun krank, birlashtiruvchi novda va takoz mexanizmi.

d.Energiya chegarasi: vida mexanizmi bilan vida va ishqalanish pressi. Yuqori aniqlikka erishish uchun pastki o'lik nuqtada ortiqcha yuklanishning oldini olishga e'tibor berilishi kerak, oldingi ko'prikni boshqarish tezligi va qolip holatini zarb qilish. Chunki bu zarb bardoshliligiga ta'sir qiladi, Shaklning aniqligi va zarb qilish muddati. Bundan tashqari, aniqlikni saqlab qolish uchun, shuningdek, slayder yo'riqnomasi bo'shlig'ini sozlash, qattiqlikni ta'minlash, o'lik nuqtani sozlash va yordamchi uzatish choralarini qo'llashga ham e'tibor qaratishimiz kerak.

From: 168 zarb to'r