Sumala sa temperatura sa pagpanday, kini mahimong bahinon ngadto sa init nga pagpanday, mainit nga pagpanday ug bugnaw nga pagpanday. Sumala sa mekanismo sa pagporma, ang pagpanday mahimong bahinon ngadto sa libre nga pagpanday, die forging, rolling ring ug espesyal nga pagpanday.

1. Open Die forging
Nagtumong sa machining nga paagi sa pagpanday sa usa ka yano nga universal himan, o direkta nga paggamit sa gawas nga pwersa sa blangko sa taliwala sa ibabaw ug sa ubos nga anvil sa forging ekipo, sa pagkaagi nga ang blangko deformed ug ang gikinahanglan nga geometry ug internal nga kalidad nga nakuha.Forgings nga gihimo pinaagi sa free forging gitawag free forgings. Ang mga batakang proseso sa libre nga pagpanday naglakip sa paglagot, pagdrowing, pagsuntok, pagputol, pagduko, pagtuis, pagbalhin ug pagpanday.

2. Die forging
Die forging gibahin ngadto sa open die forging ug closed die forging.The metal blangko nakuha pinaagi sa dinalian ug deforming sa forging chamber nga adunay usa ka porma.Die forging mahimong bahinon ngadto sa hot die forging, warm forging ug cold forging.Warm forging ug cold forging mao ang umaabot nga development direction sa die forging ug nagrepresentar sa lebel sa forging technology.

Sumala sa materyal, mamatay forging mahimo usab nga bahinon ngadto sa ferrous metal mamatay forging, non-ferrous metal mamatay forging ug powder nga mga produkto forming.Sama sa ngalan nagsugyot, kini mao ang materyal nga mao ang carbon steel ug uban pang mga ferrous metal, tumbaga ug aluminum ug uban pang mga nonferrous metal ug powder metalurhiya nga mga materyales.
Extrusion kinahanglan nga gipahinungod sa mamatay forging, mahimong bahinon ngadto sa bug-at nga metal extrusion ug kahayag metal extrusion.
Ang closed die forging ug closed upsetting mao ang duha ka advanced nga proseso sa die forging.Posible nga mahuman ang komplikadong forgings sa usa o daghan pa nga mga proseso.Tungod kay walay flash, ang forgings adunay gamay nga stress nga lugar ug nagkinahanglan og gamay nga load.Apan, pag-amping kinahanglan nga himoon nga dili limitahan ang blangko sa hingpit, aron ang gidaghanon sa blangko kinahanglan nga hugot nga kontrolahon, ang relatibong posisyon sa pagsukod sa pagsul-ob sa pagsukod sa pagsukod sa die mamatay.

3. Ang paggaling nga singsing nagtumong sa mga bahin sa singsing nga adunay lainlaing mga diyametro nga gihimo sa espesyal nga kagamitan nga ring grinding machine. Gigamit usab kini sa paghimo og mga bahin nga pormag ligid sama sa hub sa sakyanan ug ligid sa tren.

4.Special forging espesyal nga forging naglakip sa roll forging, cross wedge rolling, radial forging, liquid die forging ug uban pang mga pamaagi sa forging, nga mas angay alang sa produksyon sa pipila ka mga espesyal nga porma sa mga parts.Pananglitan, roll forging mahimong gamiton ingon nga usa ka epektibo nga preforming nga proseso sa hilabihan nga pagkunhod sa sunod-sunod nga pagporma sa pressure.Cross wedge rolling makahimo og dako nga mga bahin sa puthaw ug sa puthaw nga mga bahin; ug step shaft.
Sumala sa deformation limitation nga mga kinaiya sa ubos nga patay nga punto, ang forging equipment mahimong bahinon ngadto sa mosunod nga upat ka mga porma:

a. Porma sa limitado nga pwersa sa pagpanday: hydraulic press nga direktang nagduso sa slider.

b, quasi-stroke limit: oil pressure drive crank linkage nga mekanismo sa oil press.

c, limitasyon sa stroke: crank, connecting rod ug wedge nga mekanismo sa pagmaneho sa slider mechanical press.

d. Limitasyon sa enerhiya: screw ug friction press nga adunay mekanismo sa screw.Aron makab-ot ang taas nga katukma nga pagtagad kinahanglan nga ibayad aron malikayan ang sobra nga gibug-aton sa ubos nga patay nga punto, pagpanday sa atubangan nga tulay sa pagkontrol sa tulin ug pagkapatay nga posisyon. auxiliary transmission nga mga lakang.

Gikan sa:168 forgings net