согуу температурасына ылайык, ал ысык согуу, жылуу согуу жана муздак forging.According түзүү механизми боюнча бөлүүгө болот, согуу эркин согуу, өлүп согуу, тоголок шакек жана атайын согуу бөлүүгө болот.

1. Open Die согуу
Жөнөкөй универсалдуу аспап менен согуу ыкмасын билдирет, же согуу жабдыктарынын үстүнкү жана төмөнкү анвилинин ортосундагы бланкага түздөн-түз тышкы күч колдонуу, бланка деформацияланып, керектүү геометрия жана ички сапат алынат. эркин согуу менен эркин forgings.Free согуу, негизинен, согуу балка, гидравликалык пресс жана башка согуу жабдууларды колдонуу менен, бош кайра иштетүү, квалификациялуу forgings.The негизги жараяндар капалоо, чийме, тешүү кирет, согма аз сандагы өндүрүү болуп саналат. , кесүү, ийүү, бурмалоо, которуу жана forging.Free согуу ысык согуу түрүн алат.

2. Калып согуу
Die согуу ачык өлүп согуу жана жабык өлүп forging.The металл бланк басуу жана белгилүү бир shape.Die согуу менен согуу камерасында деформация менен алынган ысык өлүп согуу, жылуу согуу жана муздак forging.Warm согуу жана бөлүнөт болот. муздак согуу - бул согуунун келечектеги өнүгүү багыты жана согуу технологиясынын деңгээлин билдирет.

Материалга ылайык, согуу, ошондой эле кара металл согуу, түстүү металл согуу жана порошок азыктарын forming.As аты айтып тургандай, бөлүүгө болот, ал материал көмүртек болот жана башка кара металлдар, жез жана алюминий жана башка болуп саналат. тустуу металлдар жана порошок металлургиясынын материалдары.
Экструзияны согууга таандык кылуу керек, оор металлды экструзияга жана жеңил металлды экструзияга бөлүүгө болот.
Жабык калыбын согуу жана жабык капалоо - калыптануунун эки өнүккөн процесси. Бир же бир нече процесстер менен татаал согууларды бүтүрүүгө болот. Жарк жок болгондуктан, согуулар азыраак басымга ээ жана аз жүктөөнү талап кылат. Бирок, кам көрүү керек. бланканы толугу менен чектебеш үчүн, бланканын көлөмү катуу көзөмөлгө алынышы керек, согуучу калыптын салыштырмалуу абалын контролдоо жана согууну өлчөө, согуунун эскиришин азайтуу аракетинде.

3. Жылмалоочу шакек атайын жабдуулар шакек майдалоочу машина тарабынан өндүрүлгөн ар кандай диаметрдеги шакек бөлүктөрүн билдирет.Ал ошондой эле унаа түйүнү жана поезд дөңгөлөк сыяктуу дөңгөлөк формасындагы бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат.

4.Special согуу атайын согуу ролл согуу, кайчылаш клин прокаттоо, радиалдык согуу, суюк өлүп согуу жана башка согуу ыкмаларын камтыйт. preforming жараяны абдан кийинки калыптандыруу press.Cross клин прокатка болоттон шарик, берүү вал жана башка бөлүктөрүн чыгара алат;
төмөнкү өлүк чекитинин деформация чектөө мүнөздөмөлөрү боюнча, согуу жабдуулар төмөнкү төрт түргө бөлүүгө болот:

а.Чектелген согуу күчүнүн формасы: сыдырманы түз башкарган гидравликалык пресс.

б, квази-инсульт чеги: мунай пресстин мунай басымы диск ирек байланыш механизми.

в, сокку чеги: сыдырма механикалык прессти айдоо үчүн муңдуу, шатун жана клин механизми.

г.Энергияны чектөө: бурама механизми менен бурама жана сүрүлүү пресси. жогорку тактыкка жетишүү үчүн, төмөнкү өлүк чекитте ашыкча жүктөөнү болтурбоо үчүн, алдыңкы көпүрөнү башкаруу ылдамдыгын жана өлүп турган ордун жасалмалоо керек. форманын тактыгын жана калыбын согуу. Мындан тышкары, тактыкты сактоо үчүн, биз ошондой эле сыдырма жетектөөчү жолду жөнгө салууга, катуулугун камсыз кылууга, өлүү чекитти жана көмөкчү берүү чараларын колдонууга көңүл бурушубуз керек.

From: 168 согуу тор